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所有的x-ray检测设备，管道无损检测，不论是二维或者是三维系统原理基本是x-射线投影显微镜。x射线发射管产生x射线通过测试样品(例如pcb)，根据样品材料本身密度与原子量的不同对x射线有不同的吸收量就会在图像上产生投影，表面无损检测，密度越高的物质阴影就会越深。越靠近x射线管阴影越大，反之阴影越小，这也就是几何放大率的原理。
现场监视对在役设备或生产中的产品进行现场或动态检测
现场监视 对在役设备或生产中的产品进行现场或动态检测，将产品中的缺陷变化信息连续的提供给运行和生产部门实行监视。在黑光或白光下观察，缺陷处可分别相应地发出黄绿色的荧光或呈现红色，从而能够用肉眼检查出试件表面的开口缺陷。渗透探伤适用于检测金属和非金属材料表面开口的裂纹、折叠、疏松、针1孔等缺陷。它能确定缺陷的位置、大小和形状，但难于确定其深度，不适用于探测多孔性材料及材料内部缺陷。
适用面广 可检测金属、非金属、复合材料等多种材料制件的检测;采用多种波型以及各种探头作不同方向的探测，超声无损检测，能探出工件内部和表面各种取向的缺陷。第三阶段称为无损评价(nde)，尤其对航空、航天、核1电、能源、交通、石油和化工等方面的机械产品，六安无损检测，在加强检测同时注重产品质量的评价，确保每一件产品都是合格的。射线强度将产生不同程度的衰减，这样，当把强度均匀的射线照射到物体的一侧，使透过的射线在物体另一侧的胶片上感光，把胶片显影后，得到与材料内部结构和缺陷相对应的黑度不同的图像。
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