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制造波纹管的材料有哪些?
制造波纹管的材料有金属、ptfe和橡胶等。金属波纹管的材料可以用奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、析出硬化性不锈钢(17-7ph)、高镍铜合金( monel)、耐热高镍合金(iconel)、耐蚀耐高温镍铬合金( hastelloy b及c)和磷青铜。还有采用ocrn18ni9t和1cr18ni9ti不锈钢。
除上述几节中谈到的用单一材料制造的轴助密封圈外，还有用复合材料制造的密封圈。例如，聚*包不锈钢，聚*包橡胶等，td-28/wwe4机封，由于有良好的密封效果使用潜力很大。
高压下采用什么材料制造辅助密封圈?
前述几种材料仅适于一般工况下使用的辅助密封圈。高压下，尤其是高压和高温同时存在时，它们不能胜任，这时只好选用金属材料制造。根据不同的工作条件有不同的金属材料供选用。高压下，金属“0”形环常用的材料为:crl8ni9、crl8ni12mo2ti1cr18ni9和cr18 nilinb等;对于断面形状为三角形的金属密封圈则常釆用铬钢，如0c*等;对于一些平垫则多采用紫铜或铝垫。高压高温条件下(比如400℃以上)，上述材料的强度和弹性模量明显下降，应采用耐热合金，例如耐热高镍合金或铬镍铁合金一x等材料。
这种密封结构正是根据上述情况设计的。其主要特点为:在波纹管固定端内圆处设置一橡胶0形圈，用两个分半环卡紧固定在轴上以弥补轴的不圆度，防止泄漏。波纹管具有良好的浮动性，使两密封面始终保持贴合。为使密封不致在“干摩擦”条件下工作，td5-40/bse4机封，密封端面外侧常安装开式贮液槽，液面高于密封端面。当操作温度大于50℃时，密封下部常设置冷却水套，以减少釜体传导给密封的热量。
安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，td-40/wwf14机封，避免造成o型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。5三个密封点及其密封原理动环与静环之间的密封：是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层*薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必需高度光洁平直是为了给端面创造wanmei贴合和使比压平均的前提，这是相对旋转密封。?6机械密封技术的种类当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，蓟县机封，有下列的机械密封新技术。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层*薄的液体膜而达到密封的目的。⑶.对轴（或轴套）无磨损；⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；当然，机械密封件之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；
开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其长处是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发烧量小。热流体动压密封技术它是利用各种外形较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。7机械密封冲刷方案及特点冲刷的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲刷液温度较低时，兼有冷却作用。机械密封件是一种旋转机械的轴封装置，机械密封件又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的:由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。常用机械密封件结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
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