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免润滑轴承的老化从这四处找原因：
一、强烈振动是因为电机铁心有故障而导致的免润滑轴承强烈震动。出现这种情况是我们要更换同型号的新免润滑轴承。
二、配合过紧的原因是滚珠与滑道间隙太小了，扭矩变大，摩擦增加，致使免润滑轴承的工作温度太高。所以在安装时要尽量调整正确的免润滑轴承径向间隙。
三、材料疲劳是因为金属材料疲劳、免润滑轴承滚道和滚珠表面脱落的杂物落在了润滑脂中，导致了工作噪音的*。所以我们应考虑免润滑轴承材料的正常疲劳，更换同型号的新轴承。
四、污染腐蚀，检查滚道和滚珠的表面上是否出现红色、褐色的斑点状腐蚀。
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如何对冷水机组润滑系统进行维护
在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点：
1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。
2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。
3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，转盘轴承经销商，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。
4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。
冷水机组润滑系统的维护技术性要求较强，主要涉及到压缩机主机的性能，建议维护时由人士进行操作，避免产生不必要的损失。
滚动轴承温度升高的分析
1.原因：
(1).滚动轴承冷却水中断。
(2).油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化，转盘轴承销售，如油中的水分增加会引起油的酸性*，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，造成滚动轴承温度升高。
2.现象：
(1).有警报电铃响．
(2).机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示滚动轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。
(3).温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。
(4).发出滚动轴承温度升高的故障信号。
3.处理
当滚动轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如确实升高，应做如下处理：
(1).检查冷却水水压，太原转盘轴承，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，转盘轴承供货商，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。
(2).应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
(3).检查滚动轴承是否有异音，并检测滚动轴承摆度是否有异常。
(4).取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。
(5).检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。
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