宿迁激光除漆-国源激光

锂离子电池的生产制造包括*片制造、电芯制作以及电池组装三部分。在3个制程中增加激光清洗可以*大提高电池制造工艺水平。
正负*片涂覆前激光清洗
锂电池的正负*片是在金属薄带上涂覆锂电池正负*材料而成 ，金属薄带在涂覆电*材料时，需要对金属薄带进行清洗，金属薄带一般为铝薄或铜薄，原来的湿式乙醇清洗，容易对锂电池其他部件造成损伤。激光干式清洗机能够有效解决以上问题。
电池焊接前激光清洗
采用脉冲激光直接辐射去污，使其表面温度升高而发生热膨胀，热膨胀使污染物或者基底振动，从而使污染物克服表面吸附力脱离基底表面从而达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯*柱端面的污物、粉尘等，为电池焊接提前做准备，激光除漆，以减少焊接的不良品。
电池组装过程中激光清洗
为了防止锂电池发生安全事故，一般需要对锂电池电芯进行外贴胶处理，以起到绝缘的作用，防止短路的发生以及保护线路、防止刮伤。对绝缘板、端板进行激光清洗，清洁电芯表面脏污，粗化电芯表面，提高贴胶或涂胶的附着力，且清洗后不会产生*污染物，属于环保的绿色清洗方法，这在全球高度关注环保的情况下越发显出它的重要性。
铁路铁轨铺设在露天环境，受雨水、日晒等因素影响，表面容易生锈(或积垢)。铁轨轨面和内侧锈层污垢严重时，易造成铁轨电路分路不良，影响铁路信号的传输，危及行车安全。
目前主要采用人工打磨除锈、大型铁轨除锈打磨机两种方法对营运中铁轨的锈层污垢进行去除。人工打磨除锈是当前铁轨维护*的主要方式，但其劳动强度大，作业难度大，工作效率低，易伤铁轨，清洗质量难以保证。大型铁轨除锈打磨机，设备功率大体积大，要自带发电机，需在牵引机车的带动下，在铁路上运行，作业前需要提请运输计划，现场作业时占用线路影响行车运输，而且费用太高，对铁轨周围环境有较大影响。激光清洗是近年来发展起来的一种新型清洗方法。激光清洗设备适合于操作人员单独作业、清洗成本低、环保、，清洗质量好、不伤铁轨基材，不用申请铁路运输计划，单手拖行轻松作业或者通过遥控自动完成作业，这些优势是现有的清洗方法无法替代的，激光清洗将逐步取代传统的清洗方法，其发展前景必将。
在用于除锈时，基本原理是利用腐蚀散斑与物体基体之间的不同热参数，只要激光的频率密度、能量和脉宽得到很好的控制，当激光照射在物体表面时，表面的腐蚀迅速加热和蒸发，但衬底温度不加热或基片温度不超过熔化温度。同时，它产生的冲击波对腐蚀也具有一定的机械清洗能力。能达到快速除锈的效果。此外，采用激光除锈方法去除金属表面的锈蚀时，会改变金属表面*薄层的结构，形成微米保护膜，在去除铁锈的同时提高表面的性。
宿迁激光除漆-国源激光由江苏国源激光智能装备制造有限公司提供。江苏国源激光智能装备制造有限公司是江苏 宿迁 ,清洗的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、*发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在国源激光*携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创国源激光更加美好的未来。