气旋塔涡流喷嘴-格亿机械涡流喷嘴电话(在线咨询)-涡流喷嘴

脱硫喷嘴主要用于玻璃钢脱硫塔中的水气交换过程，将液体通过不同形状的喷头洒出，增加水气交换的面积，将气体中和，再将气体和液体分别打排放。虽然只是一个喷头，但其制造并不是特别简单，需要多个零部件构成。下面为大家介绍一下脱硫喷嘴的生产工艺。
1、毛坯制作工艺：淘汰了旧的粗锻毛坯，碳化硅涡流喷嘴，使用更为精细的锻造方法，即节约原料也省时省力。
2、钻孔方法：机械式钻孔还是通过人为控制钻孔距离，小钻孔直径也有限制，通过电脑控制的激光钻孔和电解法钻孔，可以将直径控制在0.1mm。
3、平面研磨：使用单盘平面研磨机可以研磨出更光滑的产品，其平行度高为0.0003mm。
4、焊接：传统的焊接方法（电阻焊、弧焊）等已经改为高温真空钎焊或电子束焊，电子束焊能过将电子激发出来向某一方向加速运动，达到焊接的目的；高温真空钎焊焊接更确定，并不会污染钎焊界面。
在工业化的生产活动中，由于经常会有硫化物的产生，所以在脱硫系统中，涡流喷嘴，喷嘴就会异常重要，因为在脱硫的过程中，喷嘴是脱硫塔中的喷淋层中喷淋系统的终结执行者，因此喷嘴的工作状态会直接决定了喷淋的效果，喷嘴损害了怎么办呢？
1、喷嘴损坏因为长期在温度高于额定温度的环境中工作，经常会因为高温会造成损害，如果出现喷嘴发生变形或喷雾的形状变形等这类情况就是喷嘴受温度损害。喷嘴如果是受到高温损害，这就说明这种材质的喷嘴不适合用在当时的这种工作环境中，应该要更换喷嘴，减少经济损失。
2、喷嘴工作的时间长了以后，所处理的槽液因为各种原因加速蒸发时，喷嘴口的边缘内外侧都可能因为喷溅、雾化和化学堆积的作用，遗留下一层干燥的凝固层叫做喷嘴的粘结。这种结果会导致喷嘴或内流道的堵塞，需要维修人员的疏通。
空心锥喷嘴的雾化粒径在4种喷嘴中较小，雾化粒径范围大致为1100—1900μm，雾化效果良好，但粒径随液压变化大，不利于系统运行的稳定性。且其结构复杂，操作维修不便，运行成本高。其雾化过程与实心锥喷嘴类似，只是雾化场呈空心锥状，因此粒径分布也较为均匀。由于其结构特点使得其雾化角较小，同时因为空心锥喷嘴依靠挤压形成液膜，因此雾化角较为稳定，脱硫塔用涡流喷嘴，基本不受液压影响。
扇形喷嘴雾化粒径大，气旋塔涡流喷嘴，粒径范围为1800—2200μm。而且由于扇形喷嘴依靠撞击形成液膜，液膜形成过程中同时形成部分微粒，而随后液膜又被空气切割形成小液滴，并不是所有液滴都由空气切割形成，所以相对其它3种喷嘴，扇形喷嘴的雾化粒径分布均匀性差。但是它结构简单，流道畅通，且由于扇形喷嘴的雾化场为梭状，液膜呈扇形，扩散范围大，雾化角也较大。
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