冶金轧*片-南京佳特机械刀模公司-江苏冶金机械刀片

良好的工艺性能
为了便于机械刀片的制造，要求机械刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变 形性能、磨削加工性能等。
经济性
经济性是机械刀片材料的重要指标之一，机械刀片材料虽然单件机械刀片成本很高，但因其使用寿命长， 分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用机械刀片材料时要综合考虑其经济效果。
足够的强度和韧性
要使机械刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，江苏冶金机械刀片，而不产生崩刃和折断，机 械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。
高的耐热性(热稳定性)
耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、*性 、强度和韧性的性能。
机械刀片材料还应具有在高温下的能力以及良好的*粘结和*扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的 化学稳定性。
刀具涂层技术
在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、*性好的金属或非金属化合物薄膜（如tialn、tic、tin、al2o3等）而形成的涂层刀具，是切削刀具发展的一次革命。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有明显的优越性：显着降低摩擦系数，改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力；显着提高*性和*冲击韧性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具寿命；提高刀具表面性能，使刀具可以承受更高的切削热，有利于提高切削速度及加工效率，冶金轧*片，并扩大了干切削的应用范围。在*制造业中，冶金机械刀片价格，80%以上的硬质合金刀具及高速具都采用了表面涂层技术，而cnc机床上所用的切削刀具90%以上是涂层刀具。
刀具涂层技术自从问世以来，对刀具技术的改善和加工技术起到了越来越重要的作用，已经成为现代刀具的标志。涂层刀具是通过在韧性较好的硬质合金基体或高速钢基体上，涂覆一薄层*性高的难熔金属化合物而获得的，冶金机械刀片厂家，使刀具性能发生了巨大的变化。常用的涂层材料有tic、tin、al2o3等，其中tic的硬度比tin高，*磨损性能更好。对硬质合金，一般采用化学气相沉积法（cvd），层积温度为1000℃；而对高速具，一般采用物*相沉积法（pvd），层积温度在500℃左右。随着涂层工艺的日益成熟和不断发展，从开始的单一涂层，进入到开发多元、多层、梯度、纳米涂层的新阶段。
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