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三叶罗茨风机叶轮的维护：当罗茨风机的两转子之间发生摩擦和碰撞时容易发生故障，洗煤罗茨风机生产厂家，如果在运转过程中听到明显的碰撞声，用手摸机壳能够感到有轻微的震动时，就应该立即停车检查。检查罗茨鼓风机时，不要急于拆卸，要对风机进行检查，好是用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是否正常，还应该用手或工具转动联轴器进行盘车，以检查风机转动是否灵活。造成罗茨鼓风机两转子之间相互摩擦和碰撞的因素有很多，齿轮键槽与键配合是否松动、齿轮轴端紧固螺母松动或垫片失效、轴承间隙超过规定的技术要求、齿轮副的齿侧间隙过大和转子键松动等都是影响因素。其中，主动轴上齿轮键槽与键配合松动是造成罗茨鼓风机两转子之间碰撞的主要原因。
熔喷布罗茨鼓风机出现卡况原因：1.叶轮是否有污垢叶轮与叶轮之间的间隙很小，叶轮上如果存在一些油污，很可能会影响到风机叶轮的运行，便可能会发生叶轮卡涩的情况发生。2.轴承损坏轴承是罗茨风机的重要组件，轴承如果存在了问题，便可以直接影响到风机的转动，轴承如果存在严重的损伤，可能会造成风机卡死的情况发生。3.叶轮出现裂缝叶轮出现裂缝会影响到叶轮之间的间隙，轻微的可能只是摩擦，产生卡涩的情况发生，严重也会造成卡死无法运行。4.机壳变形或者裂缝机壳变形的概率很小，对于一些铸件差的风机，洗煤罗茨风机厂家，可能会存在这种情况，但是并不多见。5.联轴器损坏通常用的皮带传动的罗茨风机，衡阳洗煤罗茨风机，对于直联传动的罗茨风机，联轴器如果出现了损坏，可能会造成风机整个转子轴的失衡，影响到风机正常运行。
罗茨风机滚轮位置调整：罗茨风机叶轮与机壳间隙调整方法今天小编来谈一下如何调整罗茨风机叶轮与机壳间的间隙，部分罗茨风机在墙板上配有侧板。墙板与机壳结合时，侧板外缘嵌入机壳端口，构成某种小间隙配合。通过这种配合，可以对墙板与机壳进行径向定位，从而使叶轮与机壳间的间隙得到保证。还有些产品，墙板上不带侧板。制造厂通常使用类似于侧板的工装（定位胎具）进行装配，确定墙板与机壳的相对位置后，打上定位销，拆去胎具。检修时，将侧板（或定位销）按照拆卸前的方式复位，叶轮与机壳间的间隙大体上可以还原。是否完全符合要求，可利用塞尺进行检查。如下图所示，对间隙δ r1~δ r6进行测量，如果不符合要求，应当进行调整。
罗茨风机叶轮与机壳间隙的测量位置
1、在墙板与机壳采用销钉定位的情况下，先拆除定位销，拧松墙板与机壳间的连接螺栓，洗煤罗茨风机型号，按合理的方向移动墙板，在间隙符合规定要求后，再拧紧连接螺栓，重新打孔上销。
2、采用侧板定位时，拧松连接螺栓，利用铜棒敲打墙板与机壳的连接法兰，通过振动使转子下沉，可以在较小的调节范围内将上部间隙适当调大；如果下部间隙偏小，也可用绳子兜起墙板，敲打连接法兰，使机壳下沉，在间隙调好之后再拧紧连接螺栓。
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