plc智能数控新型彩钢桥架滚压成型机设备

1. 校平机
a.工作辊数：九辊式校平机
b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊。
2.数控送料机
a.功能：送料定位（保证液压冲孔时的精确定位）
b.结构：悬臂式夹送结构。适合不同材料的宽度。送料长度设置灵活、方便。结合光电控制系统，保证送料精度更加精确。
c.技术参数：
适应板材的宽度：200~1050mm
厚度：0.6~2.0mm
3.液压冲孔及切断部分
a.冲孔
冲孔机架：1套；其中1套冲联接孔
联接孔冲模：为可调节式，适合冲100~600#规格的联接孔
7字扣孔冲模：为可调节式，适合上图所有规格的冲孔
冲模材质：cr12mov
b.切断
液压平板式切断
参数：有效切断宽度为1050mm
剪切厚度0.6~2.0 mm
液压泵站功率：11kw
4. 成型主机
a. 形式：双悬臂齿轮传动、宽度可整体移动，可快速自动（腰高和宽度）调换规格；b. 功能与结构：将冲压切断后的板料经26~30道次的辊轮，逐渐辊压成成品桥架。由变频电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有规格的桥架成型，更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身及传动箱采用焊接结构，去应力处理；齿轮采用45钢硬齿面；辊轮采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小；轧辊工艺设计采用进口软件，计算机设计，并进行fea分析，保证制件形状精度，不划伤板料。辊轮采用gcr15锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达hrc58-62；具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。
5.技术参数：
水平辊架数：约26~30架（根据设备要求而定）
进料宽度：200～1050mm
成型机轴径：（具体根据实际情况调整）
水平辊距：约350-550mm
电机功率：4x5.5kw＝22kw
线速度： 2-4m/min。（主机线速度为8~10米/分钟）
6.. 出料台
结构：辊筒式，无动力