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中国技术专i利“从废旧锂电池中回收有价金属方法”(张永祥，201010262198.2)中公开了一种从废锂电池中回收有价金属的方法，即将废锂电池中的机械*碎后的废锂电池进行350℃至400℃锻烧制得含钴、铜和铝的材料，然后加入碱溶液，再用*与萃取剂除铜。碱溶液除铝过程中会释放大量的气体，对操作人员造成危害，直接高温锻烧*碎的废锂电池，浪费了负*石墨材料，大量商业萃取剂的使用，增加了工艺成本。
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以机械*碎、高温无氧焙烧法、湿法磁选法等工艺对废弃锂电池进行处理，研制成功中国专i利技术“废钴酸锂锂离子电池正负*残液资源化方法”(王光旭、李佳，专i利号201510017033.1)。本发明采用湿式磁选机无型号要求，整个工艺过程复杂，操作困难，耗水量大。目前的复合粉体回收工艺主要是酸浸和溶剂萃取联用，往往要加入大量的化学*，产生大量的化学酸碱废液，造成二次污染，同时也增加了商业萃取剂处理成本。目标混合物的粒径较大，回收效率低。
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在使用磁粉离合器的时候需要注意表面温度。连续运转所造成的表面*高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。填有粒状的磁粉（体积大约40微米）。磁粉制动器的原理与磁粉离合器类似，只是把传动单元变成了固定单元。
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磁粉离合器厂家-磁粉需多久更换其实磁粉离合器上的磁粉是不用固定周期更换的，更换磁粉的话是需要看实际使用情况的。
以下是磁粉离合器更换磁粉的步骤：
a.将磁粉离合器放在事先准备好的架子上（倒放），输入轴朝下，磁种回收机，输出轴朝上，注意要操持磁粉平稳放置；
b.用扳手将螺栓输出轴端的铝盖固定螺栓拧松并取出；
c.取下铝盖后，将定子的螺栓拧松并取出定子；
d.取出定子后，将内部遗留的磁粉清理干净，磁种回收机价格，并用干净抹布清洁内壁；
e.清理干净之后，请将准备好的磁粉，按照规格目数封入（单位为g)；
f.磁粉离合器更换磁粉加入磁粉后，请将定子、定子螺栓、铝盖、铝盖螺栓等按原来位置固定，这一步很重要，如果大意会导致泄漏磁粉；
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磁选机在传统的混合絮凝工艺中，加入经过特殊工艺处理的过得磁种，以提高絮凝效果。通过絮凝作用形成高密度的以磁性物质为核心的絮凝体，提高其比重，使含有各种悬浮物、 cod、有机物、磷、*等污染物的絮凝体在磁絮凝沉积池中快速沉降，达到除污目的。以下给我们介绍一下磁别离设备的设计原理。
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对装置过程中需要看磁力别离设备的工作方向是否正常，对装置完成后也需要看设备是否能正常使用，对设备的全部使用功能或调节作用是否良好，磁种回收机工程承接，了解后再进行调试使用，确保使设备能正常运行使用。
当然，除了这些，后期使用的时候也需要做好维护管理工作，如果磁别离设备出现任何问题都需要及时进行检修，保证设备在正常使用时能一齐体现出优点，还能让更多有需要的人轻松购买到设备，都能按照说明操作使用，也能保证装置正确使用，更好地发挥别离净化的作用。
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