鹰潭钢护筒-繁睿工程停车棚安装-钻孔桩钢护筒制作
怎样保证无缝钢管的壁厚不断提升?
1、管坯加热
加热要均匀,加工钢护筒,禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢,大升降温度不超过30℃。
2、定心辊
确定定心辊安装是否到位,调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致,抱芯辊中心要在轧制线上。
3、轧制中心线
确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致,避免“上轧制”或“下轧制”,出售钢护筒,使管坯在穿孔时保持受力均匀。
4、轧制工具
对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。
5、轧制工具安装
辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上,钻孔桩钢护筒制作,即上下辊距相等,左右导距相等。
6、穿孔顶杆
穿孔顶杆一般选择外径为φ108mm-φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。
7、轧机芯棒
芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管加工,对于规格较小的芯棒,可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料,可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低,可以有效提高钢管的壁厚精度。
无缝钢管的热处理工艺是什么?
1、预热
根据凹模的变形量的要求,为减小其热处理的变形,对该大型无缝钢管进行两次预热处理.确保内外温度的一致,从而减小其热应力的作用。次预热温度为400~500°c,保温时间为lmin/mm;第二次预热在脱氧充分的盐浴炉中进行,预热温度为840~860°c,保温时间为40~60*m。
2、淬火加热和冷却
选用的淬火加热温度为980~1000°c,由于对无缝钢管迸行了充的预热,内外温度均勾一致,因此保温时间按15~20*m计算。为了减少淬火变形,故应进行充分的预冷,当无缝钢管的空冷到为淡幻二色(约830ec左右),淬入80~1109c的热油中冷却,在油中冷却到180~200°c时(从油中提出冒烟而不起火),取出后空冷。
3、低温回火
在180~220°c的硝盐浴中保温1~3h,出炉空冷。需要注意的是,回火温度和保温时间应依据淬火后硬度的高低来决定,当淬火后硬度在63~65hrc,则在20ctc回火2h即可获得要求的60~62hrc的硬度,同时其变形量符合技术要求。
无缝钢管出现裂纹的原因有什么?
一、原料因素。质量较差的管坯会出现内、外翘皮,结疤、裂缝等。
二、温度因素。厚壁无缝钢管生产的道重要工序是加热,加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等。
三、设备因素。从出炉开始,每一设备部件,都会影响管材的终质量。如,设备部件的碰刮,会引起外翘皮、凹坑;进穿孔机不顺利,鹰潭钢护筒,会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮。
四、工艺问题。工艺问题中也相当复杂,有调整的问题,有设备故障的问题、还有就是工艺部件(顶头、导板、轧辊等)磨损后产生的管材质量问题。
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