磨床数控改造厂家电话-临夏磨床数控改造-明德机械厂

磨床数控改造厂家给大家介绍一下数控磨床的安全防护。
数控磨床的磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体*，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
开车前应认真地对机床进行检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。
装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，磨床数控改造厂家，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，磨床数控改造厂家电话，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，磨床数控改造厂家地址，准确调好，将挡铁紧牢。
更换砂轮时，必须*行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。
工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
浅析磨床数控改造的重要意义 　
　磨床数控改造主要是通过技术*与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；改造数控机床后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，可以提高加工效率，节省人力资源；除此之外，还可以提高加工精度，减少废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要意义。
基于我国机床数控化程度普遍不高，在安全水平方面也处于相对落后的状态，机床在未及时改造的情况下，易在使用过程中发生安全事故。而磨床数控改造后，工作人员可遵循人机工程的相关要求，提高机床的自动化、智能化水平，由此提升数控机床的安全水平，大幅减少工作人员在操作时与危险部位接触的概率，进而减少事故发生率。
如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。通过磨床数控改造，工作人员可准确计算机床的实际加工能力，同时，在熟知机床特性的情况下，减小维修难度，提高机床的加工效率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。　
部分大型机床的价格相对较高，导致机床的购置成本不好下降。这一问题可通过磨床数控改造进行解决。对机床进行数控改造后，所花的费用为原机床购置费用的1/3
磨床数控化改造，改造的数控工具磨床
改造之前，该工具磨床主要存在以下缺陷和问题：①机床操作和控制完全通过面板上的按钮进行，相当繁琐、复杂；②不能实现三轴联动；③只能按照固有的三个程序进行自动加工，不能另外编程加工；④数控系统老化，不能稳定运行。所以，必须对该磨床进行改造。
按照前述机床改造技术路线和技术方案，临夏磨床数控改造，磨床经过数控系统改造后，功能和技术特点为：机床可实现三轴(x、z、a)联动；可进行各种铣刀的后刀面磨削加工，具有刀具几何形状测量功能，保证各种铣刀后刀面的重磨加工；可在线对砂轮参数、刀具参数、磨削工艺和磨削用量等进行方便的修改，可充分发挥操作者的丰富经验，刀具试磨和修磨过程非常方便；机床运动由计算机控制，实现了*意义上的程序控制，使操作简单、可靠。
机床经过数控系统改造后，进行了系统运行考核和加工实验，成功地实现了对圆柱/圆锥立铣刀、球头铣刀等刀具的后刀面修磨。
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