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9.2充填说明
9.2.1 充填时候应该选择好环境和天气情况，凡有下列情况之一均不得充填珠光砂：
夹层没有完全干燥。
阴雨和潮湿天气。
9.2.2 充填前应向内槽充压，使内槽始终处于正压。
9.2.3 在各珠光砂充填口装上安全格网。
9.2.4 如现场发泡，则由施工单位确定具体施工方案，如用袋装，深圳液态子母罐，则用吊车吊装珠光砂，人工在顶盖充填。
9.2.5 在充填过程中，生产液态子母罐，要继续检查内槽压力，并用木锤锤击外筒壳，通过振动来填实，将筒壳夹层和顶部空间填满充实。
9.2.6充填后所用的珠光砂为夹层容积的1.25～1.35倍，即充填系数须达1.25～1.35。
外容器制造完毕后应进密性试验，试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气，试验程序按gb150有关规定执行。
管道制作完毕后，在充填绝热材料前应进行耐压试验和气密性试验，定制液态子母罐，试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气，试验程序按gb150有关规定执行。
子母罐制作完毕后，供应液态子母罐，在充填绝热材料前进行冷却试验，试验介质为液氮，试验程序按编制的“试验方案”执行。
1.1.1 内容器*震设计计算按sh3048《石油化工钢制设备*震设计计算》有关规定进行。计算过程不考虑内容器之间管道连接以及周围绝热材料的影响。
1.1 外容器
1.1.1 外容器罐体的结构、强度、外压稳定性等设计和计算按sy/t0608的有关规定进行。
1.1.2 低温管道与外容器壁连接处采用真空管加波纹管的结构。
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