旋流制粒包衣机-过瘤胃包衣底喷包衣机-广东底喷包衣机

蓝藻蛋白流化床制粒机，玉米黄质喷雾干燥制粒机，叶黄素流化床制粒机
一、pgl系列喷雾干燥制粒机--设备特点
◆可集混合、干燥、制粒、包衣于一体；
◆捕集室为双风室，不停机作业；气缸抖袋，避免钢丝绳断裂；
◆密闭负压作业，避免了外界的污染，符合gmp和fda规范要求；
◆制粒效果好，提高生产效率，颗粒速溶、冲剂易于溶出、易于崩解；
◆设备于密封负压下工作，内表面光洁，无死角，利于清洗，无粉尘飞扬；
◆出风门采用轴式端面密封，密封效果好、抖袋*；增设冷风风门，使物料快速冷却；
◆利用中药浸膏做润湿黏合剂，降低药品生产成本，满足低糖、无糖制剂工艺要求，符合药品发展方向；
◆人机界面系统设计，动态画面显示，能记忆储存，操作简便；机械、控制系统根据工艺需求可增加防爆功能。
低聚甘露糖沸腾干燥制粒机，蓝莓粉湿法混合制粒机，低聚果糖喷雾干燥制粒机，低聚半乳糖制粒干燥机，低聚异麦芽糖流化床制粒机
目前应用于食品，化工等行业的制粒设备大多是单机使用，酶制剂底喷包衣机，会造成物料在转序的过程中产生大量的粉尘污染，对人和环境都会造成污染的威胁。原有的密闭连线制粒系统有两种方式将湿颗粒转入沸腾干燥机，一种是湿法制粒机安装在地面，由软管将湿法制粒机和沸腾干燥制粒机连接起来，湿颗粒在沸腾干燥制粒机的负压抽吸作用下传输到沸腾干燥制粒机内进行干燥。但该装置的问题是湿颗粒在低位的状态下抽吸到高位需要克服湿颗粒的自身重量，而湿颗粒的比重往往很大，很难进行传输，经常出现湿颗粒堵塞在管道内产生堆积，无法正常传输，使生产无法连续进行。
另一种方式是加高湿法制粒机的高度，使湿法制粒机的出料口高度高于沸腾干燥制粒机的进料口，这样来进行物料的传递，这种方法虽然解决了物料传输的堵料问题，过瘤胃包衣底喷包衣机，但由于加高了机架的高度基本在3米以上，使系统设备的整机高度很高，操作者每做一批产品都需要上下加高的操作机架很多次，同时还要经常拆卸笨重的物料传输管道，使得操作变得非常不方便。阻碍了密闭制粒技术的广泛使用。尤其对于制药行业净化间的隔断和彩钢板吊顶都需要局部加高，增加了净化间的投资成本和净化空调的长期运行成本。尤其是复杂的加高机架造成了净化间的清洁死角的增加，不便于净化清场，为制药行业的净化生产带来了生产安全隐患。
fg系列沸腾干燥机--设备特点
1、流化床内圆形结构避免死角，使物料及时干燥，且物料不会粘在桶体壁上。
2、料斗可设置搅拌装置，避免潮湿物料团聚，特别是粉尘物料因静电吸附结团。
3、干燥速度快，广东底喷包衣机，干燥过程温度可严格控制，充分保证物料干燥后的品质。采用手动翻转卸料，方便迅速*，亦可按要求设计自动进出系统。
4、气动脉冲反吹装置：除尘过滤的清灰方式采用气动脉冲反吹方式，交替式间隙反吹，使除尘筒上的粉尘脱离，保障除尘筒良好的透气性。
5、可与湿法制粒机，摇摆颗粒机接口，在密闭的负压系统内进行，通过负压将湿物料（粉末和颗粒）抽吸至室内进行干燥，有效避免粉尘泄漏和物料多次转移。
6、设备按2bar耐压标准设计，整机具有良好的接地方工。顶置式或侧置式防爆装置，尿素底喷包衣机，安全可靠。plc智能控制，自动化程度高，操作维修方便。