江西锌液碳化硅结合氮化硅出口 邹平奥翔硅碳供应

氮化硅结合碳化硅是采用高纯度的sic和si粉为原料，注浆成坯体，通过氮化反应烧结而成。因为nsic具有高于rsic产品的抗折强度和抗氧化性能，还具有良好的耐磨性能和对金属溶液的抗腐蚀的性能，比较高使用温度达1500℃。所以nsic产品可以直接与铝，锌，铜，镁溶液接触,nsic保护管已成功用于温度测量，江西锌液碳化硅结合氮化硅出口。 氮化硅结合碳化硅保护管被广泛应用与有色金属铸造行业，江西锌液碳化硅结合氮化硅出口。一端封口的管子在铝制品行业使用中起到隔绝铝液与硅碳棒的接触，江西锌液碳化硅结合氮化硅出口，对硅碳棒起到很好的保护作用，所以又叫做硅碳棒保护管或硅碳棒保护套。两端都开口的用于铝轮毂制造时铝液从管子的低端升到高处，又称作升液管。
如何制备氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体，是需要不断试验和改良设计及配方的，按照初实验配方称取一定量的碳化硅粉，硅粉，烧结助剂。加入适量无水乙醇，球磨4h。混合均匀后置于鼓风干燥箱中干燥，将干燥后粉体与质量浓度为5%的peg溶液置于玛瑙研钵中混合均匀，将混合粉体置于密封袋中陈腐8h。陈腐后粉料倒入25mm的无孔模具内，模压成型。压制成型后的素坯置于高温气氛管式炉中1440℃下保温3h，制得氮化硅结合碳化硅陶瓷。采用xrd仪表征氮化硅结合碳化硅多孔陶瓷的物相；用孔径分析仪测量陶瓷的孔径分布；用sem观察陶瓷的微观结构；抗折强度用万能试验机测试；用自制仪器测量支撑体的纯水通量。以上就是小编简单为大家讲的制备氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体的配发实验及测试。
我们将氮化硅结合碳化硅加入烧结助剂后看看会不会影响它的孔隙率，首先把样品孔隙率结果分析的图谱再添加烧结助剂到达一定量时，样品孔隙率按al2o3、y2o3、al2o3和y2o的顺序逐渐减小，添加al2o3的样品具有比较高40．9%的孔隙率。结合sem图谱可知是由于添加al2o3的样品，形成的氮化硅晶须较少，呈棉絮状存在碳化硅表面，主要是碳化硅大颗粒堆积起来的孔，因此空隙率会偏高，而复合添加al2o3和y2o3的样品，在碳化硅颗粒表面和间隙中含有较多针状氮化硅晶须，故其孔隙率较其他添加剂要小。样品的抗弯强度在添加量一定时，样品抗弯强度按al2o3、y2o3、al2o3和y2o的顺序逐渐增大，与样品孔隙率及烧结密度有关，复合添加氧化铝和氧化钇的样品的抗折强度比较高，由此分析出烧结助剂是对氮化硅结合碳化硅的孔隙率有一定影响的，而且还对抗弯强度也有所影响。