安阳坤鑫达冶金耐材(图)-硅铁块价格-安徽硅铁块

较大容量的电炉，炉渣发粘时，安徽硅铁块，可采取以下两个措施：
1、炉况发粘，炉渣排不出去，出铁口不畅通，硅铁块价格，在出铁前应向出铁口相电*附近，加萤石100~200公斤，以稀释炉渣。
2、炉况过粘，点击插的浅，炉底温度低，炉渣不易排出，此时可加石灰块300~400公斤，稀释炉渣，扩大坩埚和提高炉温，已逐渐消除炉况发粘的现象。
较小容量电炉，路况发粘，捣炉时可将粘料挑出，并且附加些焦炭。出铁口不好开时，可用氧气烧眼，扩大出铁口，以利于炉渣排出。
炉况发粘是炉况不正常现象之一，处理也比较困难，处理后约需8~16小时，或更长时间，才能恢复到正常状态。
因此，操作人员要经常观察炉况，即使地调整不正常的炉况，从而减少炉况发粘现象。
硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙p﹚和硫﹙s﹚是对钢质量影响*大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以p2o5状态存在，冶炼时绝大部分p2o5被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中p2o5不大于0.02％。
硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙s﹚和硅﹙si﹚形成硫化硅，如sis、sis2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。
经常加入石灰，增加炉渣流动性，炉温较高，并严重地侵蚀和冲刷出铁口、铁水饱和锭模。甚至可能发生出铁口的烧穿和漏包事故。
经常加入石灰，炉内形成低熔点炉渣，硅铁块多少钱，冲刷电*，加快了电*的消耗速度，致使电*的消耗速度大于电*的烧结速度。一旦电*工作端较短便不能按时下放电*，影响正常操作。
经常加入石灰，炉料中的氧化钙在电*深插和炉温升高后，较多地被还原，生成的钙进入硅铁，影响硅铁的质量。钙的比重是1.5，硅铁块批发，小于硅的比重，当硅铁中含钙过高时，影像采用比重法分析硅含量的准确度。