铝片蚀刻-铝网蚀刻-兴之扬铝网蚀刻

蚀刻蚀纹注意事项
蚀刻加工的洗模的方法与效果，蚀刻加工使用的模具，蚀刻加工的清洗剂对模具表面进行油污和杂质清洗。蚀刻加工常见的缺陷有哪些呢？一表面留有油污油对模具表面有防腐蚀的作用，会造成化学腐蚀不均匀，模具贴保护贴纸不容易。镜面保护清洗完毕后对特殊要求面要立即保护一般镜面清洗完毕后会喷一层黑油漆作为保护防锈和防止刮花。
蚀刻加工粘模，粘模方法与效果。使用的胶布粘贴在不需要蚀刻加工的表面通常会粘贴至少三成胶布粘贴完毕后用那立峰是个面界边界再次清洗蚀刻加工面。常见的缺陷是蚀纹面与非蚀纹面界限不直二粘贴不牢导致多蚀模具优化是纹面交界时应该尽可能的小一般大于0.5毫米。
蚀刻加工的化学检验方法。方法将粘贴好的模具浸泡在化学药剂中几秒钟未粘贴胶布的表面会被化学腐蚀0.01到0.02毫米表面呈现为黑色模具的常见缺陷有一材质或者硬度不均匀，二烧焊痕缺陷的解决措施，一材质或者硬度相差不大十分开蚀纹。
蚀刻加工的时间长短。烧焊后材质和硬度差别不大，采用种方法解决硬度差别较大时，可以对烧焊位置局部加热后再蚀纹砂洗用喷将沙密均匀地喷在腐蚀过的模具表面去除模具表面黑色氧化成砂洗后模具表面呈银白色。伤心的常见缺陷喷砂不均匀表面洗不干净，导致蚀纹不均匀。
金属蚀刻加工需要控制哪些参数
1、化学参数控制
化学参数控制对于维持金属蚀刻加工的效果是非常关键的，一般是为了保证蚀刻液持久而均匀的蚀刻速度，主要包括溶液浓度的控制和溶液中各种成分占比的控制，对这两方面的控制，前者的浓度控制容易，可以通过分析的方法就能确定金属蚀刻的溶液中成分的消耗情况。
2、物理参数控制
物理的参数控制分为通用参数控制及金属蚀刻方式所决定的其他参数控制，通用参数控制主要是对在蚀刻过程中时间、温度进行控制，由金属蚀刻方式所决定的其他参数控制包括侵泡蚀刻的溶液搅拌过程的控制以及喷射蚀刻的喷射压力的控制。
金属蚀刻三步骤
金属蚀刻前处置
在金属蚀刻之前的工序都是前处置，它是保证丝印油墨与金属面具有良好附着力的关键工序，因而必需要肃清金属蚀刻外表的油污及氧化膜。除油应依据工件的油污状况定出计划，在丝印行进行电解除油，保证除油的效果。除氧化膜也要依据金属的品种及膜厚的状况选用好的浸蚀液，保证外表清洗洁净。在丝网印刷前要枯燥，假如有水分，也会影响油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果以至走样，影响装饰效果。
二、丝网印刷
丝网印刷要依据印刷的需求制造规范图纹丝印网版。图纹装饰工序中，丝印主要起维护作用，涂感光胶时次数要多些，以便制得较厚的丝网模版，这样才使得遮盖性能好，蚀刻出的图纹明晰度高。丝网版的胶膜在光的作用下，产生光化学反响，使得光照局部交联成不溶于水的胶膜，而未被光照局部被水溶解而显露丝网空格，从而在涂有胶膜丝网版上光刻出契合黑白正阳片图案的漏网图纹。把带有图纹的丝印网版固定在丝网印刷机上，采用碱溶性耐酸油墨，在金属板上印制出所需求的图纹，经枯燥后即可停止蚀刻。
三、蚀刻后处置
蚀刻后必需除去丝印油墨。普通的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀呆板浸入40～60g/l的naoh溶液中，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。退除后，假如请求光亮度高，可停止抛光，然后停止染色，染色后为了避免变色及增加*、耐蚀性，能够喷涂透明光漆。关于一些金属自身是耐蚀性能好而且不染色的，也能够不涂透明漆，要依据实践需求而定。