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搅拌的目的是使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液和液分散；气和液分散；固和液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。在化学工业中常用的搅拌装置是机械搅拌装置，典型的机械搅拌装置包括：搅拌器：包括旋转的轴和装在轴上的叶轮；辅助部件和附件：包括密封装置、减速箱、搅拌电机、支架、挡板和导流筒等。
框式搅拌器的优势：
我们在生活中使用的框式搅拌器与釜壁间隙较小，真空搅拌设备价格，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，真空搅拌设备公司，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
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通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是： 实验研究表明，济南真空搅拌设备，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，1大剪切速率和 平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，1大剪切速率和平均剪切速率 与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，真空搅拌设备报价，径向型桨叶1大剪切速率随桨叶直径的 增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在 搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速 （n）、小桨叶直径（d）及低叶尖速度（nd）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（n） 大桨叶直径（d）及高叶尖速度（nd）等特性。
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