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不同铝型材散热片的工艺流程
压固法
也就是将众多的铜片或铝片叠加起来,然后在两侧加压并将其截面进行抛光,这个截面与cpu核i心接触,另外一面则伸展开来作为散热片的鳍片。压固法制作的散热器其特点是鳍片数量可以做的很多,而且不需要很高的工艺就能保证每个鳍片都能与cpu核i心保持良好的接触(或靠近),而各个鳍片之间也通过压固的方式有着紧密的接触,彼此之间的热量传导损失也会明显降低,正是因为压固法制作的散热器拥有众多的鳍片,这种散热器的散热效果往往不错,重量则比传统的散热器要轻的多。
生产铝型材散热器的铝型材选购标准
生产散热器的铝型材采购标准主要是看强度、硬度、*性必须均符合国家的标准gb6063。这种铝型材优点有:重量轻不生锈、设计变化快、模具投入低。铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用氧化处理。铝型材壁厚依产品设计超优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,外行人认为越厚越强硬,定制led太阳花散热加工,其实是错误的看法。
常见散热器的制造工艺
铝挤压:铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃,在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具,作出散热片初胚,然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现,且设备成本相对较低,也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 al 6063,其具有良好热传导率(约 160~180 w/m.k)与加工性。
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