精密蜗轮蜗杆配件*-沧州精密蜗轮蜗杆配件-博茂售后完善

精密蜗轮蜗杆配件加工范围
精密蜗轮蜗杆配件精.密蜗杆磨床加工6头蜗轮蜗杆副，可用于加工za、zn、zi、zk、zc齿形的圆柱蜗杆磨削加工，蜗杆表面光洁，精度可达4级。 一、 产品介绍 蜗轮蜗杆副a距：a50 蜗杆头数：6头 速比：5 蜗杆材质-采用40cr，42crmo，38crmoal合金钢 蜗轮材持：采用锡青铜zcusn10pb1离心浇铸 二、加工范围
a距a50-9100mm
速比：1：50~1：100 （双级速比可达10000）
头数：1-12头
模数1~35模
输出扭矩：可达1300000nm
输入功率：1.5kw~630kw
精密蜗轮蜗杆配件车刀的选择
精密蜗轮蜗杆配件加工精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副车刀的选择
1.粗车刀
粗加工时，由于加工余量大，故调整车刀时，沧州精密蜗轮蜗杆配件，刀尖可适当高于工件中心，刀尖可修成圆弧，对于普通螺纹的车削加工，一般后角为3°~5°，而对于导程较大和螺旋升角较大的螺旋类零件，刀刃磨成双重后角，即刃口附近为2°~3°，2~3mm以外为5°~6°，这样可增强刀尖的强度，利用径向和纵向*切削，同时也*了散热体积，提高了刀具的耐热性和*性，重载精密蜗轮蜗杆配件，使其在较大切削负荷作用下，不崩刃，从而可延具寿命。粗车时，为了使刀头锋利，易于切削，精密蜗轮蜗杆配件*，可磨出适当的前角。
2.精车刀
为了保证齿型精度，精车刀前角可选为0°。由于精车余量小，精车刀的后角可不选用二重后角，为了降低表面粗糙度值，仅用油石稍许研磨两刀刃即可。对于大导程螺旋类零件而言，左齿面后角可取5°，而实际工作后角等于5° l1=5° 31°28′=36°28°，右齿面后角取3°为宜，而实际工作后角等于3°-r= 3°-30°31′=-27° 31′
齿槽底部宽度较窄，车蜗杆的精车刀加工此零件左齿面时，刀具有可能碰到右齿面，加工此零件右齿面时，刀具有可能碰到左齿面，所以，加工齿槽底部时可选用单面左、右精车刀
精密蜗轮蜗杆配件 精密无间隙双导程蜗轮副 gt;gt; 产品第四轴分度盘精密无间隙双导程蜗轮蜗杆数控回转台精.密无间隙双导程蜗轮蜗杆，分度盘精.密无间隙双导程蜗轮蜗杆，第四轴精.密无间隙双导程蜗轮蜗杆，手动可倾数控回转工作精.密无间隙双导程蜗轮蜗杆，数控等分回转工作台精.密无间隙双导程蜗轮蜗杆等产品等
间隙双导程蜗轮蜗杆副主要应用数控回转工作台，分度数控机床，第四轴旋转工作台的应用广泛
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