纸箱盒生产厂家-岭东印刷包装(在线咨询)-楚雄纸箱盒

纸板、纸箱生产过程质量控制要点（一）
一、瓦线 确定投料标准与生产通知单的一致性 确定纸板结构（楞型、层数）的正确性 纸板的规格尺寸的校验 纸板的粘合强度检测（手撕） 纸板的平整度（是否翘曲、是否透楞） 带线纸板压线深度是否适中，纸箱盒生产厂家，压线尺寸是否正确 有强度要求的产品对纸板进行边压检测和耐*检测 对各楞型纸板厚度进行监测（每周检测一次，并有记录，对纸板厚度有特殊要示的产品及时进行检测）。
二、印刷工段 首先确定印刷所用纸板的正确性 按有效的指导性作业文件（样箱、样稿、彩稿等）对印刷版面仔细进行校对 按有效的指导性作业文件（样箱、样稿、彩稿等）对印刷版面排尺，版面各细部印刷位置准确，同时兼顾版面排尺对后道加工工序（如压线、模切、开槽等的影响 按有效色样对印刷颜色进行校对，生产过程机台每500片对比自检一次，楚雄纸箱盒，质检员巡检时间不许超过20分钟 印刷字迹清晰，套印准确，网线清晰，叠印不漏底我 在内摇盖加印“yh”厂标，在舌边处印刷机台号。
瓦楞纸箱*压强度的影响分析及测试方法（三）
瓦楞纸箱的成型工艺影响1、瓦楞纸箱的棱形、波形瓦楞纸箱的楞形一般分为a、b、c、e、k五种，其中种应用为广泛。a型楞是发明的一种瓦楞形状，具有的瓦楞间距和高度，单位长度内瓦楞数量少，这种形状富有一定的弹性，能发挥良好的缓冲性能，承载较大的冲击力；b型楞与a型楞截然相反，纸箱盒联系方式，瓦楞高度，单位长度瓦楞密度大，纸板表面平整，具有较高的平压强度，在外界压力下不易变形，稳定性好。c型楞的楞高和单位长度内的瓦楞数均介于a型与b型之间，性能也介于二者之间。e型楞的瓦楞楞薄而密，其刚性和强度、手感硬度较好。综合以上各种楞形的特点，成箱后的*压强度从高到低依次为a、c、b、e。在实际应用中，为了获得更高的*压强度，通常采用两种或三种楞形结合的方式构成三层、五层或七层的瓦楞纸板。除了楞形以外，构成瓦楞纸板的波形也会对瓦楞纸板和成箱的强度造成影响。v形、u形和uv型是三种主要波形，分别具有不同特征。
2、瓦楞纸箱的长、宽、高在瓦楞用纸的材质与楞形、波形一致的情况下，成品纸箱的长宽高设计与其*压强度有着紧密的联系。根据经验，瓦楞纸箱的长宽之比在1~1.8之间，对其*压强度的影响小，仅为±5%，当二者比例为1.5左右时，纸箱的*压强度[1]。此外，纸箱的高度不宜过高，应控制在350~650mm之间[2]，当高度增加时，不稳定性骤增，*压强度也会随之下降。因此在设计纸箱的尺寸时，宜综合考量三方比例，既保障纸箱具有良好的*压强度，又能减少成本的浪费。
瓦楞纸箱*压强度的影响分析及测试方法（二）
2、原纸的紧度紧度，是指每立方厘米的原纸的重量，是衡量原纸组织结构紧密程度的指标，决定着原纸的刚性、强度、透气性和吸收性等特性。当多种原纸利用粘合剂粘合后，紧度高的原纸由于自身纤维具有较强的互相牵拉力，从而与粘合剂的结合效果好，整体的粘合强度高。反之，粘合剂则容易被原纸吸收分散，相同的施胶剂量，单位面积的胶量减少，降低了原纸间的粘合强度，间接影响了成品瓦楞纸箱的*压强度。
3、原纸的水分与施胶度瓦楞纸箱所用的原纸一般由植物性纤维构成，经过一系列加工，会含有一定量的水分，正常应控制在9%~12%，利于瓦楞成型。若原纸含水量低于9%时，施胶后原纸会吸湿而产生气泡，减少了瓦楞与面纸/里纸的粘结面积。若原纸含水量过高，则施胶易扩散，降低了粘合强度。
于此同时，施胶度也会对原纸的水分含量产生一定的影响。通常，在原纸生产中，施加一定量的耐水性的胶体物以提高原纸*水性的工艺为施胶。这一工艺要求施胶度合理，才能使原纸不易吸湿，保持其含水量的稳定，进而保障成品纸箱的*压强度。但是，纸箱盒批发公司，若施胶度过高，即水分含量较低，原纸纤维会变的松脆，影响成箱后的*压强度。若原纸的施胶度过低，则无法阻隔吸收外界的潮气，造成原纸的含水量，纤维膨胀，环压强度大幅降低。
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