宝安新安激光切割-瑞云大型切割加工-数控激光切割加工厂

激光切割无法切割的原因有很多。我们必须解决这个问题。有必要找出无法进行具体调整的原因。因此，我们将总结激光切割不能切割的原因，然后我们将针对不同的原因提出详细的解决方案，希望对大家有所帮助。
1、损坏对焦镜头：切割速度太快，聚焦镜片损坏，聚焦效果差，光路不正确，电压不稳定。这些是激光切割不透明的原因。
2、激光管变形：激光管是决定激光的主要因素。如果变形，也会发生切割失败的现象。必须旋转激光管数次，然后旋转到较佳支撑角度进行处理。不要因变形而更换。
3、激光管光输出：激光管是切割效果中重要的部分。确定加工，切割性能和其他操作的效果。如果发生这种情况，先检查部件应该是激光管。如果检测损坏，则必须更换损坏。没有损坏，必须清理。
4、激光束光的轨迹：激光束的光路中，将决定激光照射的强度，激光束，如果激光透射光路，从而导致弱，则金属板的处理中，可能会发生非常连续现象切削在这个时候，应该检测在中心的光路是否穿过所述中心，如果激光不穿过所述孔，很容易产生衍射现象，这会导致激光功率管并且光束减弱了。对于这些问题，可以增加工作电流来解决。
光纤激光切割加工机导轨维护
光纤激光切割能为客户产品开发设计提高自由度.因为这些系统具有快速、和灵活的特点,这些优点打开了产品设计师的机遇之门,让他们拓宽了设计门路,以前会因为成本太高,或基于店面中传统制造设备的限制导致物理上的设计不可以行等因素,产品设计师的设计自由会受到员工的排挤.基于*在获取竞争优势中的重要性,光纤激光切割对具有大量管型设计的产品十分重要.
双焦距激光切割机的头部是激光切割上的易损物品,长期使用,导致激光切割机的头部损坏.每六个月检查光纤激光切割轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试.没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量.这个是重中之重,必须要做的.每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘.
光纤激光切割各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物.导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高.
清理激光切割机的运动部件，具体的方法如下：
1、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。2、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。3、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和*，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。