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滚筒筛主要通过材料本身的重力和摩擦来筛分多棱镜材料。 当材料即将沿着筛机向下滑动时,材料的重力分量沿着临界点的切点。 当它大于摩擦组分时,材料和滚筒相对卷起。 通过这个原理,材料到达筛孔达到分级的目的。 滚筒筛电气控制中的问题
当磁带机装载较少时,两个振动电机不能轮流工作或单独使用振动电机。 两个振动电机会长时间共振,巨大的振动会损坏屏幕框架并*屏幕框架。 当堆料场的尿素粒度质量符合标准时,不打开振动马达就不能打开滚筒。滚筒筛是筛选工作中不可或缺的。 它通常用于筛选粉状材料。 筛分时显示屏幕并不容易。 它运行平稳,结构简单。 在将来的维护和安装中非常简单。 滚筒筛采用封闭式结构,筛分时不会产生灰尘飞扬,可靠性高,使用寿命长。三个电机的运行状态没有信号指示。 缺少信号灯使操作员和维护人员难以区分电动机的运行状态和是否有电力。 振动电机,电动滚筒和减速器以及电气元件质量差,移动式筛沙机厂家,无法保证可靠运行。
机械工作效率好,离不开配件的通力合作,这针对滚筒筛分机来讲也是不例外的。因此今天就来介绍一下滚筒筛分机在选购时,弹簧挑选应该留意什么?
1、应留意滚筒筛分机弹簧的橡胶以及金属之间的结合档次,以防应力集中在结合面上。
2、布置应依据筛选材质、环境以及条件、材质自身的比重、静电等挑选满意的橡胶材质。
3、阻尼弹簧的按时维修以及调换 隔离器应禁止在压力条件下长时间工作。
4、工艺上,为了提高剪切弯曲隔离器的使用时间,小型移动式筛沙机,一般在垂直剪切趋势上给予适当的预压缩,压缩趋势上的刚度硬化,移动式筛沙机视频,剪切趋势上的刚度软化。
滚筒筛很好的为我们的生活提供了便利,那么有些客户觉得有时候效果不好,今天我们了解一下滚筒筛的效果不好该如何改善吧。
1,筛孔的阻塞是滚筒筛的质量差的常见原因。此时,应减小滚筒筛的负荷,并及时完成筛面。
2,筛分材料的水含量或粘度太大,这倾向于引起附聚并且不易筛分。此时,建议采取以下措施(1)增加筛箱倾斜度; (2)使用热盖来*屏幕与材料之间水的表面张力; (3)在屏幕表面下方安装球形板以产生振动; (4))选择湿筛以筛选250um或甚至更细的颗粒材料。
3,滚筒筛喂料不均匀,导致物料堆积。如果原料太小,筛分效率大大降低,筛分质量过低,导致设备运行失败。此时的解决方案是均匀进料。
4,屏幕未拧紧,传动带过松,移动式筛沙机,容易导致筛分效果差,进而影响成品的质量。此时,屏幕应张紧,传动皮带应拧紧。
5.当滚筒筛材料尺寸趋于网眼尺寸时,屏蔽功率显着降低。由于这些颗粒倾向于约束或阻塞筛网,因此筛网的有用筛分面积减小,因此客户应根据实际需要选择合适的筛网尺寸。
6.滚筒筛的倾斜度直接影响材料进入筛孔的角度。如果筛机的倾斜角度小,则靠近筛孔的材料颗粒难以通过。另外,倾斜角度还影响材料沿着筛面移动的速率,在筛面上的停留时间以及通过筛网的颗粒的百分比。
7.筛分材料的形状。由滚筒筛处理的大多数材料应该是规则的球形颗粒,使得材料可以在所有方向上穿过网,并且细长或板形材料将处于不同的方向。横截面积不同,不能平滑地穿过网孔,导致筛分效率降低。
8.滚筒筛的筛区面积(筛孔面积与筛面总面积之比)直接影响设备的筛分效率。 因此,理论上,为了增加小孔筛的筛分面积,须避免使用粗筛线,但细筛线易磨损,处理量低, 所以通常使用分类器来分选更精细的材料颗粒。
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