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普通砂型铸造工艺拥有较高的铸件一次性成品率上去探寻其成形工艺合理性的一面。由于其铸型是承载鞍产品的空腔，并且在铸型的上砂箱的铸型上开设了若干排气道，自动翻箱机安装，钢水合金液浇注时，其铸型型腔中的气体易于从铸型上的排气道逸出，从而减少了浸入性气孔产生的几率。而且采取卧式顶浇顶补双冒口浇注系统，有利于实现顺序凝固和补缩，从而减少了析出型气孔和缩松产生的几率。
消失模铸造针对立式顶浇顶补单冒口工艺易使铸件产生气孔、气隔缺陷的现象，而且气孔、气隔缺陷的形态各异，自动翻箱机生产厂家，但分布的区域多集中的出现在承载鞍的弧形内腔表面上。从气孔表面的颜色来看，有严重的氧化倾向，据此我们推断，该气孔的类型应以反应性气孔和浸入性气孔为主体。我们一方面从消失模工艺本身去查找原因，奎文区自动翻箱机，即消失模本身是属于实型铸造工艺的范畴，金属液钢水在浇注过程中需要将承载鞍产品泡沫模型及其连带的浇注系统泡沫模型簇一并熔解、液化并燃烧气化。在此过程中，会伴随有大量的碳化气体产生。
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