五金电镀-芜湖国瑞(在线咨询)-无锡电镀

电镀现场的生产组织形式，须与现代电镀生产技术管理相适应，根据上述电镀生产的特点和管理要求，如何充分考虑到电镀生产成本管理(包括劳务成本管理)，综合建立起一套科学管理的组织形式，来保证产品质量、生产效率、成本控制等各方面有效地科学管理方法，五金电镀，是势在必行的共同要求。
电镀现场管理与电镀污染防治!
电镀加工厂现场生产的组织形式，一般应按加工批量、产品类型、工艺种类及经济核算等因素结合实际来确定。
在产品批量大，定货稳定，化生产程度较高的情况下，可以根据产品特点和需要，建立电镀加工车间。
五金表面处理电泳工艺和电镀工艺那好？
下面我从它们耐蚀性、*性、外观等方面进行介绍对比。
耐蚀性方面：无论电泳还是电镀产品，其耐蚀性主要取决于“镀”的是什么？环氧电泳的产品耐蚀盐雾试验测试可高达1000小时以上，电镀银，而丙稀酸，聚氨酯电泳则可能只有几十个小时。电镀同理，锌镍合金电镀产品中盐性盐雾试验时间亦能达到上千小时，但白锌电镀的话也可能是只有几十小时。即使性质同样的“镀”层，不同的厂家做出来也会有差异的。因此，您说谁优谁劣？
*性方面：上述说道，电泳图层是有机物漆膜，无锡电镀，电镀层则是金属或合金。用我们简易的常识就可理解，起码的，漆膜硬不过金属，在*划痕方面就可得到直接体现。所以，电镀层往往优于电泳涂层！我们日常生活中看到的高*性产品都是电镀产品，如轴承。
阳*材料，对于阳*，不仅有面积要求，而且有时还有特殊要求。有特殊要求时，在工艺条件中应予以注明。
搅拌对镀液实施，搅拌，可提高对流传质速度，及时补充阴*界面液层中的消耗物。及时补充主盐金属离子后，浓差*化减小，允许阴*电流密度上升，一可提高镀速，二可减小镀层烧焦的可能性；及时补充光亮剂、特别是整平剂的电解还原消耗，才能获得高光亮、高整平的镀层(所以光亮酸铜与亮镍都必须搅拌)。搅拌还可及时排除工件表面产生的氢气泡，电镀金，减少气体、麻点。
搅拌的主要方式有阴*运动(水平或垂直的阴*移动，阴*旋转，阴*振动等)及空气搅拌两类。超声波的空化作用具有强烈的搅拌作用，但超声波的工业化应用很少。在高速电镀中，为了采用很大阴*电流密度，要求十分强烈的搅拌，如采用喷射法、高速液流法(要求阴*界面液层的流动达紊流状态而不是层流状态)、“珩磨法”、“硬粒子摩擦法”等。
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