袋式除尘器-威海除尘器-净岩环保
除尘器更换滤袋的三个原因是啥?
除尘器更换滤袋的三个原因是啥?
过早的更换除尘器滤芯或除尘室的滤袋会增加不必要的成本,浪费维护时间,脉冲除尘器,可能会花在更紧急的任务上。如果更换过滤器太晚,设施内的工人可能会接触到危险的灰尘,并有火灾或者的危险。此外,随着过滤器堵塞越来越多,操作系统所需要压缩空气能源成本也会增加,除尘系统的风机和轴承所承受的压力也会增加。因此,如何确定更换滤袋的时间就很重要了。
除尘器更换滤袋的三个原因:1、滤袋的故障:滤袋充满灰尘,定期清洁周期将不再能够清楚足够的灰尘,使其无法处理所需的气流水平。随着时间的推移,粉尘会越来越多。随着滤袋使用寿命的临近,压差将增加的更快。有关过滤器的使用寿命取决于许多因素,包括其处理灰尘类型、气流的水分/化学成分、湿度和工作条件。许多除尘器购买者没有考虑到所需的因素。系统时的过滤器更改频率。在系统本身和过滤器之前,建议始终与除尘会面,并分享有关应用和现场条件的所有可用信息,包括温度、湿度和连续运行小时数,以及粉尘的类型和数量。2、过滤器或过滤介质不正确:许多客户根据成本选择过滤器,威海除尘器,但不确定过滤介质是否适合应用。尺寸不合适的第三方滤袋无法达到性能。过滤介质的温度或化学等级可能不适合此应用。如果是这样,问题通常不会花很长时间。查看烟囱中是否有灰尘流出或从收集器的颗粒物监测系统中获取清晰的读数3、滤料损坏:过滤器损坏的明显迹象是灰尘从收集器的排气管中流出或积聚在干净的空气室中。压差突然急剧下降是过滤器损坏的另一个明显迹象,因此有必要每天监测和绘制压差水平。选择系统时,请考虑添加*损袋传感器。除了明显的不适,如火灾或,许多其他因素也会损坏过滤袋。水分和过热会通过一种称为水解的现象损坏普通的过滤织物,如聚酯或芳纶。这种化学反应与滤袋内的粉尘反应,锅炉除尘器,造成滤袋的稳定性严重损失。其他失效机制包括研磨粉尘、过度脉冲或保持架损坏引起的机械磨损。
锅炉除尘器冒黑烟咋办?
锅炉除尘器帽烟的原因主要有两种,一种是布袋*损造成,二种是旁路装置密封不严造成。
锅炉除尘器布袋损坏是由于机械损伤、空气动力损伤、热力损伤或聚合物纤维裂解的任一因素引起的;在使用过程中,花板变形造成滤袋倾斜,除尘布袋底部间距不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞,造成靠近除尘器入口附近的滤袋出现孔洞和裂缝,形成机械损伤;滤袋与骨架的配合不够贴切,清灰过程中,滤袋的膨胀和收缩与骨架产生碰压,加重了*损程度。
滤袋的空气动力损伤主要是除尘器入口高速含尘气流的冲刷,或者由于滤袋*损,致使净气室内堆积粉尘,反吹时粉尘随气流运动对滤袋造成冲刷,加大了滤袋的*损。此外,除尘器入口设导流板,其目的是为了分散和引导气流,避免高速含尘气流直接冲刷滤袋,但观察表明,导流板的设计、安装不当,不仅不能起到应有的疏导和分散气流的作用,减轻含尘气流对滤袋的冲刷,而且它自身还会被冲刷产生孔洞,形成局部高速含尘气流,又造成了新的冲刷点,加速了滤袋的*损;当旋转脉冲清灰装置发生故障时,观测孔看不到旋转臂的状况,旋转臂已停转时未及时发现,因此长时间连续在一个位置定位喷吹,其它滤袋没有得到清灰,致使阻力不降反增,由于在一个地点长时间连续喷吹,导致个别滤袋*损。
对大量*损滤袋实地观察表明,滤袋的*损部位几乎都是形状接近圆形的*洞和长条状裂缝。测试还表明,*损滤袋的未损部分以及过滤单元中的其他滤袋均无明显变形,其*残留率也基本正常。这说明聚合物纤维滤料在使用中未发生显著裂解。
除尘布袋局部短路漏尘是由旁路烟道漏尘、挡板门及封堵不严、管道漏风、滤袋连接不严的任一因素所致;
锅炉除尘旁路装置的袋式除尘器,旁路阀的严密性至关重要,只要稍有泄漏,排气含尘浓度便可能超标。解决方法,应采用密封性能的旁路阀。必要时应采用具有双层阀板和气密装置的旁路阀,旁路阀应具有防止粉尘卡塞的措施,若阀门因故障关闭不严,则应及时修理。
旋风除尘器由于温度的变化可能引起风机轴的变化,形成运行不平衡状态,引起振动,袋式除尘器,而且在休止运行时,星型卸料器结构紧凑使用方便,运转平稳噪音低,由于轴承齿箱离开壳体一段距离,对于高温润滑都有较大改善,旋风除尘器对介质洁净度有较高要求,是气箱脉冲除尘器的造价,选用质量的进口电磁脉冲阀,含颗粒状的介质不能合用,如属杂质须先滤去。
旋风除尘器适用于粉状物料和颗料状物料,该排灰阀为环保、冶金、化工、粮食等,电磁脉冲阀乃是除尘设备的*,其总价格是脉冲喷吹除尘器的总体价格的5%左右,所以在脉冲阀上节省设备成本而承担整个除尘系统失效的风险是不值得的,旋风除尘器的规格可按用户要求设计制造,本排灰阀采用号码减速机润滑脂,请定期检查加油,星型卸料器是除尘设备排灰,送风和其它设备给料的主要设备。
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