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在热处理过程结束之后，巨大的内应力会转化为永驻于大型锻压件内部的残余应力，其数值有时可高达数十或百余mpa，并可与其他*因素(如钢中的氢、大尺寸的非金属夹杂物、寒冷的气候等)结合，造成大型工件在储存或运送中发生断裂，称为置裂。当内应力的数值较小时，虽然不会导致断裂的发生，却会引起锻压件的尺寸、形状的不稳定，并将转化成为工件在正常工作时所承受载荷的一部分，使工件的有效承载能力降低。
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锻件余量是什么?普通的模锻法1般不能终件对形状的尺寸精度、表面粗糙度的要求。主要原因是：毛坯表面在高温下产生氧化、脱碳以及其他污染现象;可能产生的表面力学x能不合格或有其他缺陷;毛坯体积的变化及终锻温度的波动，使得大家尺寸不易控制;由于锻件出模的需要，模膛侧壁带有亵渎，锻件上相应的增加敷料;模膛和上下模错移，导致大家尺寸出现偏差。因此，锻件的或部分表面，在模锻后海需要进行机械，在这些表面应该留有供机械用的金属层，称为机械余量。锻件上凡是需要机械的部位，都应给予余量。余量的大小主要取决于件的形状尺寸、精度和表面粗糙度要求，以及锻造时的加热质量、设备磨具精度和操作水平等。过大的余量，将增加机械工时和金属损耗;余量不足，则将增加锻件的废品率。
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由异相引起的锻件裂纹钢中异相的机械性能通常与金属基体有很大的不同。 因此，江苏齿轮锻件，在变形流动期间，将引起附加应力，并且整个过程的可塑性将下降。当超过异相与基体之间的键合力时，会发生分离而形成孔。例如，钢中的氧化物，氮化物，碳化物，硼化物，硫化物，硅酸盐等。这些阶段是否密集。链状分布，特别是沿晶界的结合强度较弱的链状分布，在高温锻件时会。
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