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锻造件表面清洗的基本原则
1.批量小的物品清洗，可以手工刷洗或擦洗。但数量多、批量大的锻件产品，则宜采用机械化、自动化设备清洗。
2.工件表面如有切屑、废料或灰尘等，清洗时需要以冲刷、抖动等机械力作为辅助清洗。对于清洗质量要求特別高的锻件，可选用超声波清洗。
3.形状复杂的锻件，通常会有缝隙、沟槽、孔和洞等结构，这些部位容易积聚清洗液，也不易排空，此时蕞好选用溶剂清洗。
4.为了提高清洗效果，可采用水剂加温清洗或加压喷洗。
5.对于*或清洁度要求高的锻件，不允许在其表面残留清洗液，这时可选用溶剂或蒸汽清洗。
锻造曲柄轴向长度该如何把控？
锻造曲柄轴向长度就是锻造曲柄轴的中心线长度，在实际生产过程中往往会出现锻造曲柄轴向长度难以把控的问题，下面就有茂金小编为大家介绍一下锻造曲柄轴向长度应该如何把控的问题。
一般情况下，此类问题往往是锻造曲柄轴向长度偏短，因为不合格引起曲轴加工余量不足而残留黑皮的一种缺陷。此类问题主要发生在长度较长的合金钢曲轴毛坯加工过程中，加工留黑皮位置一般发生在曲轴近两端附近的位置，更为敏感的部位为两端的轴肩台部位。曲轴属是长轴类锻件，受温度变化影响明显，工程机械锻造厂家，通常是按热胀系数1.5％来计算热尺寸。但是在实际生产过程中发现合金钢曲轴锻打冷却后总是偏短，新制模具每次生产时都需要较长时间的模具修磨，经过长期的生产实践，需要根据锻造曲柄曲轴长度大小对长度方向尺寸做出适当的加大。
以上内容茂金锻造小编介绍锻造曲柄轴向长度应该如何把控的问题，希望能帮助到您。
锻造件表面清洗的几种方法:
1.温水清洗机清洗法
温水清洗机不使用清洗剂，直接使用温水对锻件进行清洗，其清洗效果优于碱液清洗法。清洗时，置于升降机上的锻件首先处于上升状态，工程机械锻造公司，由侧璧及顶上的喷嘴进行喷淋，完成粗清洗。然后升降机下降对锻件进行浸泡和上下摇晃，此时从底部发出的空气泡与同时从侧面进入的喷流一起形成组合清洗，洗净能力可大大提高。
2.金属清洗剂清洗法
为了克服碱水清洗法的缺点，提高清洗效果，我国有关部门研制了不少类型的金属清洗剂。如lxi系列金属清洗剂，可满足中、轻质油常温或低温清洗的要求，脱脂能力强。使用时，工程机械锻造，先将清洗剂在40~80℃的水中稀释成体积分数为1%-3%的溶液，然后将被清洗的工件放在溶液中浸泡15-20min，再用热水进行*洗，蕞后用脱水油进行脱水。在清洗过程中，若使用一定的机械力，清洗速度会更快，清洗效果会更好。
金属清洗剂的清洗效果较碱水有所提高，工程机械锻造生产厂家，但价格昂贵，并伴有难闻的气味，也不适合用于高粘度、高沸点的重质淬火油的清洗。大量使用时，废水排放为环保所不允许，浸泡时间过长对部分锻件还有腐蚀作用。为此，金属清洗剂在热处理行业对油的清洗中使用非常有限。
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