双组份导热硅胶设备-倍达*

广州倍达机械工程有限公司，双组份计量系统，是目前国内生产双组份计量系统较好的厂家。双组份导热硅胶设备
xp70的使用消除了浪费，节约了资金。只混合喷涂所需的涂料量，避免手工混合后丢弃未使用的多余涂料，也避免在涂料桶内留下残留物。也可大量使用涂料。降低溶剂用量，全自动配比双组份导热硅胶设备，只需清洁与混合物接触的部件即可省钱。无需清洗整个泵系统，精密配比双组份导热硅胶设备，只需清洗静态混合管和喷枪软管。缩短清洁时间意味着节省劳动成本和增加正常生产时间。保证稳定的物料品质，可消除配比推测或人为配比错误，从而提高生产能力，减少物料浪费，避免返工。在此基础上，通过控制缸体活塞的行程和混合管的精i确配料，实现了材料的精i确配比。
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添加在双组份材料体系中的催干剂具有靶向性，能快速催化甲组异qing酸酯基团与乙组羟基及扩链剂的快速反应，有效避免甲组异q酸酯基团与水反应产生co2，避免鼓包等缺点。但当甲组异qing酸酯与乙组羟基和扩链剂充分混合后，甲组表面和内部几乎可以同时开始催化反应固化。所以双组份材料可以一次一次的厚涂而不鼓包。两组份材料的甲组和乙组必须按比例均匀混合，以达到充分固化成胶的目的，因为乙组材料不能单独固化，必须与甲组的异q酸酯反应交联，以达到固化的目的，一旦乙组的活性基团没有反应完全，整个材料就会粘不成胶，我们称之为生料。
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经过几十年的高速发展，中国粉末市场已进入白热化竞争阶段。双组份聚酯消光剂是粉末市场上的一个重要产品成分。
其一，其产品技术已基本透明，产品已进入微利时代，其市场竞争主要是粉体厂之间质量与生产成本的比拼。
所以在质量控制的同时，对粉厂生产综合成本的降低要求也越来越迫切，谁的成本低谁的竞争优势明显。但这种双组份聚酯消光产品的生产成本影响主要是在生产时常有光泽波动或表面反常现象，需要额外花时间进行校正，甚至有时还需要重新打磨，很大程度上影响其生产效率和生产成本。
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备有两个空桶，分别排空 a、 b回流管、吸料管内空气。
?喷涂前应分别移除 a、 b喷嘴， a、 b管道内的稀料应分别通过喷枪排空，直至喷枪口上漆均匀排放，观察排漆颜色是否一致，防止在换色时设备管路死角未清洗干净，若漆色与桶内漆色差别较大，则将漆通过喷枪排入空桶内，直到排漆颜色和桶内漆色无明显差别为止。
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在建造之前，在洞口两侧10 mm处粘贴50 mm宽的防护胶带，以防建造过程中多余的聚硫胶污染建筑物表面。充填回填材料：根据设计要求，将充填回填接缝的充填回填，双组份导热硅胶设备，一般的设计要求是充填聚乙烯泡沫塑料板，这类充填板本厂就是生产的，和双组份聚硫建筑密封胶配套使用。
混合方法：将箱内1桶白色聚硫胶(a组份)与1瓶液体固化剂(b组份)充分搅拌均匀。实践是：双组分聚硫密封胶 a、 b两组均可同时倒入一块玻璃板或地板砖中(*适合60 cm的地板砖)，将两组份混合均匀即可使用，出厂时我公司均已按质量比例配好，用户无需担心质量比例比例，使用时，只需打开包装袋，将 a组份和 b组份放在一起搅拌均匀后，即可使用.人工搅拌时间不少于9分钟，用手电钻搅拌不少于6分钟，以机械搅拌方式为宜，搅拌时间不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不*而无法达到防水密封效果。
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把 a， b组份胶桶放置在与 a， b胶泵轴线对中
拿 a组来说：
操作手动转阀，冶炼厂双组份导热硅胶设备，将 a泵提升到*高位置，在提升过程中观察每条管道是否有拉紧现象。
将胶桶放入 a泵压胶盘内，打开胶桶，将其中塑料袋外翻出桶外，将胶面中的胶片取出。
三、使 a泵压盘缓慢下降i，压盘进入桶内时，应使其对准桶口，打开压胶盘排气口，直到压盘接触到胶面。待压盘中的气体全部排出后，再由排气口溢出少量的胶液，即可关闭排气阀。(升降开关保持下压)
四、开胶试验：主泵上的气源开关打开，压下胶枪开关，直到 a泵内的空气排净后，出胶连续停止。
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