环形导轨系统设计-无锡锐凌自动化-渝北区环形导轨系统

hds2-重载滚轮直线导轨
滑座上配置的导轨润滑块带螺纹注油孔：
可在滑座板上加工出润滑油路来，然后把单点自动注油器安装在滑座板上，实现对导轨润滑块的自动供油：
补充说明：
如果采用齿轮齿条传动，环形导轨系统原理，也可应用单点自动注油器，实现齿轮齿条自动润滑；
桁架机械手是发动机缸体缸盖柔性生产线中物流输送系统中的一个重要组成部分，其在高空中把被加工零件从一台机床运送到另一台机床上，并执行机床的自动上下料。如下图所示，桁架机械手采用龙门式结构，环形导轨系统作用，由y向横梁与导轨、z向滑枕、十字滑座、立柱、过渡连接板和基座等部分组成，y轴和z轴皆采用滚轮导轨和齿轮齿条传动系统，并安装在高强度的铝型材基础上。
自动化环形装配线特点：准停，短节拍，高刚性
自动化环形装配线，不用的应用，需要不同的自动化工序，比如自动打螺丝或自动铆接等；为了有能效提高生产效率和保证生产质量，自动化环形装配线，需要具有如下特点；而以环形导轨为基础的自动化环形装配线，就具有这些优点：
一. 准停
需要能够准确停机并定位，确保自动打螺丝机或自动铆接机器等自动化装配机器的无人化准确动作。详细说明，请参考文章：精密环形流水线如何实现。
二. 短节拍
需要能够迅速加减速并高速运行，这样可大大缩短节拍时间。详细说明，请参考文章：超高速环形装配/生产/输送/流水线：
三：高刚性
自动打螺丝，自动铆接或其它动作，将对滑座和导轨施加额外的作用力；这就要求导轨和滑座具有高的刚性，确保在大的外力的作用下，环形导轨系统设计，不会产生过大的变形和偏移，滑座的位置依然准确：
自动装配环形轨道线-工件旋转/内侧二次定位
自动化装配环形轨道线，应用于塑料容器的自动化装配：
滑座上集成了工件旋转/偏载支承/内侧二次定位机构
采用此种滑座的自动化装配环形轨道线，可实现如下三种功能：
一：工件旋转装配
滑座上集成了工装治具，渝北区环形导轨系统，工装治具底部安装了从动齿轮；滑座停止在装配工位之后，此从动齿轮会和设备框架上的主动齿轮啮合；主动齿轮旋转，带动工装治具旋转，实现了工件的旋转装配：
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