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大型油炸流水线采用全油纵向滤渣系统、 变频调速， 提高炸制产量， 提高生产效率。 油炸机用全不锈钢制造，油炸流水线， 由自动升降系统、 的产品输送系统、 排渣系统、 加热系统、 油循环系统、 排油系统等组成， 适合炸制食品时间在15秒－15分钟内的用户需求。
本机的特点：加热系统加热方式为不与使用油直接接触， 能够为客户充分延长煎炸油的使用周期， 大限度降低煎炸油的酸价、 过氧化值、 碳化过程， 炸制的产品外观、 色泽、 口感均优于其他油炸方式的品质。
型号 大产能 油使用量
300-9.3 2000kg/h 900l
300-7.5 1.500kg/h 700l
300-5.5 800kg/h 500l
油条油炸机开机：
1.油炸机加油至不粘锅以上即可。
2，薯片油炸流水线，按下配电柜上的加热电源控制开关。
3.根据生产需要设备负责人设定油炸机油温参数。
4打开刮渣控制电源及滤油，循环泵系统。
5.待油温升至150℃以上启动ａ网带，ｂ不粘锅及补油电源控制。
6.生产结束时提前10分钟通知油炉关闭加热系统。
7.生产结束时提前10分钟通知制冷停冷。
油炸机清洗规程清洗步骤：
1.关闭加热系统，补油系统。
2.降温，回收油准备好火碱。
3.将大块污垢及油渣集中收集垃圾桶中。
4.升起油炸机，插好保险杠。
5.开启a，b网带用高压水枪打洗整个油锅，网带，刮渣条，齿轮支架，排烟筒，机罩，过滤器等有污垢的地方，然后仔细检查以上地方确保清洗干净。
6.将油炸机内加满清水，加入火碱加热至95℃蒸煮45分钟蒸煮结束后，放掉污水。
7.用打洗油炸机里的污垢及火碱，仔细打洗油锅，油炸食品流水线，过滤器，冲洗内外罩，直至干净。
8.配制浓度2－5%的脱普，提升油炸机，用泡沫机向油炸机里外罩及其他零件从上到下打扫泡沫，覆盖设备内外表面，泡沫停留时间为10－15分钟。
9.用打扫干净。目视检查所有区域检查各部位是否干净，如不干净重新清洗。
10.清洗完毕，关闭排污阀，停止网带运转，关闭总电源。
11.每次使用后请务必拔出插头并待锅体完全冷却后开始清洁，清洁时使用软布浸中性洗涤剂轻擦不能使用金属刷、腐蚀性溶剂等以免*不沾涂层及锅体表面。
12.切勿将整个器具放入水中清洗以免发生触电危机和功能障碍。可用拧干的湿布擦拭附着的杂物。
食品油炸机是我国发展创汇农业的一条新路。下面跟小编来看看吧。
但是，与国外真空油炸技术相比，我国的油炸产品还存在脂肪含量高、品种单调、贮存品质差、生产成本高等一系列缺陷，而且其技术的研究主要集中在单一产品的工艺和设备方面，缺乏可操作的模型分析和机理探讨。今后的研究工作需要解决以下几方面的问题:
解决油炸食品含油率高以及油炸产品单一问题。真空油炸过程热油为加热介质，但它同时也迁移到食品中去，鸡腿油炸流水线，引起人们对健康问题的关注。因此降低油炸食品的脂肪含量应成为食品科研人员以及食品企业界力争达到的目标。简易可行的方案可以通过增加固形物含量以及涂膜技术来实现。
另外，还需要研究培育高固形物含量的油炸品种。这样既可以降低产品的含油率，也可以降低油炸产品的生产成本，提高贮存稳定性。另外，增加油炸产品的种类，如高营养价值的食用菌、植物等真空炸制品。研究符合我国传统的高质量油炸产品，使其能够进入我国的主食市场。
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