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本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双轴加工数控机床，包括机头、主动夹头、被动夹头、机床尾箱、传动丝杠、机座、切削箱体机构，所述切削箱体机构包括负压吸屑管、过滤网、铁屑箱、箱体、连接板、进给滑块、安装板、纵向进给电机、刀架、螺杆、纵向滑块、刀头、减速器支架、减速器；所述机头刚性安装于机座，所述主动夹头安装于机头，所述被动夹头安装于机床尾箱，所述机床尾箱刚性安装于机座，所述减速器支架通过螺栓刚性安装于纵向进给电机壳体，所述减速器刚性安装于减速器支架，所述减速器动力输入端刚性连接于纵向进给电机动力输出端，所述螺杆首端刚性安装于减速器动力输出端，所述螺杆末端通过轴承安装于连接板上端面，所述纵向滑块配合安装于螺杆，所述刀架刚性安装于纵向滑块，所述刀头刚性安装于纵向滑块。
惠州市洲江机械有限公司是做大型机床加工的10米车床
该技术涉及一种对数控机床进行预见加工的方法和系统。通过对前向处理，在保持前向处理的前提下，即使整个加工过程具有预见性，也不会由于突发性的、过大的加、减速而引起机床振动，提高被加工产品的精度并可延长机床使用寿命的基础上结合拐角多周期过渡的方法，能够整体提高机床加工速度，从而提高生产效率，特别是采用分组前瞻的方法来提高机床加工的精度，从而提高数控系统实时加工的需求。一般情况下，数控机床加工复杂曲面时，都是在一定的加工精度范围内，将被加工曲面离散成大量空间小直线段。加工小直线段时，数控机床的加工速度与加工精度相互制约。由于实际加工过程中，数控机床的加工方向要经常发生变化，导致机床也经常进行启停，限制加工速度，同时容易产生振动，从而影响被加工曲面的加工精度和表面质量。
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cnc立车式转台主要选择轴承，如圆锥和圆柱。它的轴承性能将直接影响数控立车的旋转精度、转速、刚度、温升、噪声等参数，进而影响加工质量、表面粗糙度等指标。为保持良好的立车加工能力，其转台轴承的精度要求达到p4级以上，一般轴承的精度等级，一般是p0-p6-p5-p4-p4-p2，数控立车转台轴承属于高精密型轴承，目前国内外普遍选用交叉圆锥滚子轴承和 yrt转台轴承作为转台主轴承。
惠州市洲江机械有限公司是做2.5米立车的10米车床
跨圆锥滚子轴承伴随着我国机床工业的结构升级和国外*机床技术的引进，在数控机床领域，交叉圆锥滚子轴承在数控立式立车台上的应用比例逐渐上升，重型立车产品主要是国家能源(火电.水电.风电.风力发电)船舶制造.工程机械.冶金.航天工业等主要工业支柱产业以及国家*工程产品主要是国家能源(火电.水电.风电.风力发电)等.船舶制造业的工业结构升级，而重型立车业则主要是为国家能源(如火电.水电.风电.风力发电)等.船舶制造业中交叉圆锥滚子轴承在数控立车业中的应用越来越广泛。
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本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种大型零件深孔加工用钻镗及磨削一体加工装置，包括一个固定大型零件的固定平台，所述固定平台的一侧设有一个方便拆装的、能够加工大型零件深孔的钻镗及磨削复合加工装置，所述钻镗及磨削复合加工装置中设有一套直线进给机构，所述直线进给机构底部设有一个能够快速固定的行走机构，所述直线进给机构上设有一个伸缩加工组件，所述伸缩加工组中设有三个依次层叠嵌套的圆筒导杆，所述里层的圆筒导杆长度长、所述外层的圆筒导杆长度短，所述里层的圆筒导杆的前端中心设有钻孔刀具，广东10米车床，所述里层的伸缩圆柱导杆的后端设有与钻孔刀具相连的钻孔动力头。
惠州市洲江机械有限公司是做大型镗床的10米车床
一种大型零件深孔加工用钻镗及磨削一体加工装置，其特征在于：包括一个固定大型零件的固定平台，所述固定平台的一侧设有一个方便拆装的、能够加工大型零件深孔的钻镗及磨削复合加工装置，所述钻镗及磨削复合加工装置中设有一套直线进给机构，所述直线进给机构底部设有一个能够快速固定的行走机构，车床加工10米车床，所述直线进给机构上设有一个伸缩加工组件，所述伸缩加工组中设有三个依次层叠嵌套的圆筒导杆，所述里层的圆筒导杆长度长、所述外层的圆筒导杆长度短，所述里层的圆筒导杆的前端中心设有钻孔刀具，所述里层的伸缩圆柱导杆的后端设有与钻孔刀具相连的钻孔动力头，所述中间层的圆筒导杆的前端设有镗孔刀具，所述中间层的圆筒导杆的后端设有与镗孔刀具相连的、便于拆装的镗孔动力头，所述外层的圆筒导杆的前端设有磨削刀具，所述外层的圆筒导杆的后端设有与磨削刀相连的、便于拆装的磨削动力头。
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