密集型低压母线槽-思宇电气(在线咨询)-镇江低压母线槽

母线槽发生短路的原因是什么？处理的方法有哪些？
母线发生短路是比较常见的故障，低压封闭母线槽，往往是因为在生产的时候使用价格低廉质量不过关的绝缘材料，铜排含有杂质，且有有凸痕、毛刺、焊接错口，无喷水功能，或者是安装母线槽时有垃圾进入母线槽的壳体中，这些都会导致母线槽发生短路。那么发生短路时要怎么办呢？
双母接线的母线槽发生故障，在处理故障过程中要注意母线保护的运行方式，必要时应短时停运母线保护。母线电压消失后，调度员应立即将可能来电的开关（包括母联开关）拉开，并通知操作队对母线进行外部检查。
母线槽支架的形式是由母线的安装方式决定的，母线槽安装方式有垂直式安装，水平侧装和水平悬吊式安装三种。
支架可以根据用户要求由厂家配套供应，也可以自制。支架的制作安装，应按设计和产品技术文件的规定进行，如设计和技术文件无规定时，可按下列要求制作和安装。
制作母线槽支架应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢或扁钢制作，宜采用“一”字型、“u”型、“l”型和“t”字型等几种型式。
目前市场上对铝排的表面处理有很多种，其中不成熟的工艺为铜包铝工艺（亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”），密集型低压母线槽，此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体，此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应，另外这种难以使铜和铝*融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制，很难被市场认可，封闭式低压母线槽，目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡，就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡，这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题，但是锡的电阻率远高于铝，镇江低压母线槽，由于电流的集肤效应，镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺，即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高，造价大，一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的：首先电镀工艺很好的使得不同金属*融合起来，不存在膨胀系数问题，其次，较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率，锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触，提高了导体的防腐能力。
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