玄武岩铸石板-德州新江化工-同心铸石板

铸石板施工中对温度的要求
无论在干燥单独各层或整个衬里时，衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。在进行衬里操作的过程中，同心铸石板，和在接班的中继期间内，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。当整个设备衬里施工完毕后，须干燥三昼夜，一昼夜在25℃下干燥；二昼夜在25~40℃下干燥，三昼夜在40~60℃下干燥。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥，在设备内装设各种加热器时，其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。如利用系数为3.0或3.0以上的水玻璃时，则干燥时间可缩短二分之一。如系数为2.5以下时，则干燥时间必须增加50%。在这种情况下，当衬里完毕后，须将整个设备干燥5昼夜，并且后两天的干燥温度应升高至40~60℃。
铸石板产品组成及其特点
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、 热态直接烧铸成型等三类。铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。 由于铸石制品的韧性较差， 硬度较高， 难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。在中国， 过去一般采用烧焦炭的冲天炉熔制， 目前多用烧油井式熔窑或浅料层池窑熔制。*铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，*压强度高，*性好的特点。
铸石制品的sio2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，施工队铸石板，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是金宇铸石能够高度耐酸的主要原因。 1、停机后用高压消防水快速冲洗捞渣机斜升段上的灰渣。2、处理完捞渣机斜升段后，快速把干布压到清理的上层刮板下已阻止水流下，快速把斜升段上的残留水擦干净，把刮板上剩余的积灰整体清理干净。3、把需要修补区域的刮板全部用厚一点的铸石板垫起来。4、把原来焊接的钢板全部割掉，并打磨平整。5、快速机力搅拌桐油凝胶，玄武岩铸石板，使用铺瓷砖的方式把铸石板粘贴在斜升段上，铸石板间胶层要求打的饱满。6、铺好后对不平和突出铸石板进行打磨修补，对过渡的地方要求用瓷片切割机修理出斜坡，以保证捞渣机刮板运行后不会被掀起。铸石具有结构紧密，铸石板，吸水率小，*压强度高，*性好的特点。除了30℃以上的热*、酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的*蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
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