三亿农业有机肥生产线-小型猪粪有机肥生产线利润

羊粪有机肥生产线需要什么设备？
羊粪有机肥生产线需要什么设备？加工羊粪有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、湿法造粒机、挤压造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
有机肥原料怎么发酵？比如原料是以畜禽粪便、城市有机垃圾、秸杆等为原料进行生物发酵生产有机肥料。需采用有机肥发酵翻堆机，该机适合于有机肥厂连续性发酵，该机型是我公司的开发的产品，在国内处于水平。设备特点：该机结构紧奏，工艺*，发酵周期短(7-10天)，能源消耗低，产品质量稳定。发酵物料在池内厚度为70-90cm，靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。工作原理：在纵、横向行走机构的运送下，高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走，将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量)补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。
有机肥生产线工艺流程：
1、地面条堆、用地面翻堆机，或发酵池投放物料、用槽式翻抛机
2、均匀撒入菌剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽
3、发酵7-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样
4、完全发酵腐熟、出池（地面式直接用铲车收堆）
5、用分级筛进行粗细筛选，（筛选好的粉状肥就可以直接出售了）
6、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛
7、把所需微量元素用预混机进行混合
8、用造粒机进行造粒
9、送入烘干机和冷却机
10、自动包装机包装出售
有机肥生产线设备系统作用是将筛分后的颗粒进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。颗粒烘干一般采用三筒烘干机，烘干同时改善颗粒成型。 有机肥生产线成品打包系统冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包秤，实现定量称量和包装。自动打包秤采用微电脑控制，小型猪粪有机肥生产线利润，可实现多量程的计量，具有称量精度高、自动夹包、缝包、自动去皮重和检测功能，其优点是人工打包所不能比拟的。配料粉碎混合系统本系统作用是将堆肥后的物料和氮磷钾无机肥料及其他添加物等各种原料按一定比例进行粉碎、配比和混合。根据多年经验，设备配套建议如下：采用立式粉碎机粉碎牛粪堆肥物不易粘壁，不易堵塞，多层紊流链锤结构改善粉碎性能;采用连续式自动配料系统适合有机肥原料的动态计量及配料控制;混合作业配置双轴连续式混合机，他的密封性好，粘湿物料不易在搅拌轴根部粘附。有机肥生产线造粒成型系统本系统的作用是将粉碎配料混合完备后的物料制成颗粒。造粒适宜采用平模制粒机，其优势是：原料适应性广，尤其适合有机物料，对原料密度、原料水分要求宽泛，原料不需要烘干;压辊直径大，模板可正反双面使用，物料均布于压缩室内，猪粪有机肥生产线，造粒稳定，小型猪粪有机肥生产线图片，颗粒成型率高，小型猪粪有机肥生产线现场，成品颗粒外观均匀不易*碎;整个制粒成型过程不加水，节省后续颗粒烘干的成本;原料粉碎细度要求不高，制粒原料(堆肥后)一般不需细粉碎，细小石子能直接碾碎，不易堵塞压盘模孔。筛分及回料系统从造粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的滚筒筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高有机肥生产线的连续作业能力。
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