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① 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面的相对速度，提高热传热效率，同原来的干燥箱比较，相同物料干燥时间可缩短l/4。这些优良的性能使得它在汽车面漆、建筑涂料、防腐涂料等粉末涂料以及塑料、橡胶、尼龙、油墨等许多领域中都得到了广泛的应用。② 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。
③ 我公司也对原来烘箱进行改造，在维持原来结构形式不变的情况下，也进行了局部改进，增加了换热面积，增加排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。随着带式干燥机的不断完善和提高，它的使用越来越普及，成为有机颜料生产过程中干燥单元的设备。
带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，传送带式干燥箱，风机的运行，传送带式干燥箱供应商，各系统的互锁等，在干燥的一阶段属于恒速干燥阶段，水份主要在这一阶段蒸发，循环热风和物料温度会恒定在一个温度上，传送带式干燥箱厂家，所以在这一阶段热风温度不需控制，在干燥后期由于水份降低，物料温度会逐步升高，因此需采用比例调节阀控制温度。干燥过程中粉尘含量高，由于成型状态差带来干燥不均匀，影响产品质量。
硅粉颗粒带式干燥机是根据多年实践经验，结合国内外同类产品*技术，在带式干燥机基础上开发生产的3代带式干燥机。该机克服弥补了系列设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便。
将切割料浆中的高纯硅冶炼生产金属硅，传送带式干燥箱*，再用于制造太阳能电池，对缓解我国太阳能多晶硅的紧缺、减少多晶硅的进口量是很有意义的，这将会产生可观的经济效益。
金属硅冶炼属于高耗能生产，随着国家能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。
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