厂设备状态监测-设备状态监测

造纸企业在线监测管理系统设备状态监测
目前很多造纸企业采取的点巡检方式有两种方式，纸质巡检和电子化巡检，存在以下问题
纸质巡检的弊端
1、巡检不到位，点检人员不去现场
2、巡检项目有遗漏
3、巡检项目需要调整时操作很麻烦
4、巡检员的巡检标准培训周期长
5、纸质记录难以辨认，数据无法有效分析
6、难以对历史数据进行审核
7、巡检结果无法及时让所有相关人员看到
8、无法形成趋势图，预测性维修困难
设备状态监测
针对纸机*难点设备采用在线监测管理系统，使用振动分析、大数据分析、网络可视化监控等，厂设备状态监测，实现远程智能诊断
设备状态监测
可通过对机器或结构在工作状态振动的下状态监测，设备状态监测规范，对机器或结构可进行故障诊断、环境控制、等级评定；测量机器或结构的受迫振动获得被测对象的动态性能：固有频率、阻尼、响应、模态等信息，找出薄弱环节，通过改进设计提高其*振能力，或通过隔振处理改善机械的工作环境和性能。
推荐使用：软件系统：mcms设备状态监测管理系统便携仪器：智能手机 无线传感器，设备状态监测与故障诊断技术，智能手机（内置智能点检app、状态浏览app等）推荐：ma-100a、ma-100b、ma-100c，无线传感器推荐：su-100a/100b/100c无线传感单元（标准小蘑菇），su-100w无线传感单元（wifi小蘑菇），su-100t无线传感单元（三向标准小蘑菇）在线仪器：so-200c在线监测采集
通过便携的无线传感器，采集造纸设备运行时的振动和温度信号，并由无线传感器完成处理，利用无线方式传输至智能手机中，智能手机利用企业内网或无线方式（wifi、4g）实现至远程监测服务器的数据传输。通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测采集，在线监测采集完成数据处理后，数字信号通过互联网（以太网或4g）上传远程监测服务器进行保存、分析。
在振动监测故障诊断方法、故障机理的研究方面，具有的见解。经过50多年的现场故障诊断的实践，在机组振动故障特征方面积累了丰富的知识和经验，对其中许多故障的生成和产生振动的机理，设备状态监测的内容与方法有哪些，都作了长期、深入的研究。纠正了传统的误解。在诊断思维模式方面，提出了正向推理，扭转了振动监测故障原因难以查明的局面。若采用正向推理，诊断机组振动故障准确率一般都可达80%以上。
振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征（包括数据处理）和机理。但一般所说的故障诊断技术主要是指故障特征和机理，对于故障诊断思维方式和故障范围的研究，目前还未能引起应有的关注。
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