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加工温度下不分解;燃烧时不产生毒性气体;成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如酯类： *三丁酯、*三(2-己基)酯、*三(2-氯)酯、*三(2，mp阻燃剂，3-二氯丙基)酯、*三(2， 3-二*丙基)酯、pyrol99等;在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地*可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、*链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。阻燃剂，赋予聚合物难燃性的功能性助剂，mp阻燃剂厂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
像这类的复合型阻燃剂有两类，其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂;其二是同时含有氮、磷的化合物。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，mp阻燃剂，降低可燃物表面的温度，有效地*可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。
有机是以*系、磷氮系、氮系和及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。制。为弥补这方面不足，可采用了微包覆工艺，使之成为微化。微化除克服了固有的弊端外，mp阻燃剂厂家，并具有，低烟，在加工中不产生有*体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。
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