防护闸阀丝口-沪天阀门(在线咨询)-丝口闸阀
阀门内漏问题严重性的分析原因:
阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求;阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力;施工过程中有焊渣,沙子,金属屑等杂质进入阀腔内,使密封效果受到影响.其实更实际,也是较根本的原因就是在制造,运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做.
又如某管道系统选用了对夹式蝶阀,阀座密封材料采用聚*.从使用工况来看,要求并不高,丝口闸阀,都是常温常压,但在试运行过程中发现为数不少的阀门关不严,内漏严重,以至于无法正常使用,较后不得不更换成闸阀(沟槽闸阀).拆下来检查发现,关闭状态下的阀板与阀座有很大的间隙,甚至透光.
如对于z41y-25来说,密封面材料代号y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料,所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金,而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金,而另一个密封面却是碳钢的本体材料,投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象.
阀门内漏问题严重威胁着装置的正常运行,而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏,调查结果显示各石化企业使用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题.其原因有阀板,阀座的密封面材质不符合使用要求,加工精度不够,闸阀的阀板,阀座的楔角不匹配,密封面宽窄不一,吻合度差,闸板不到位,关不死等因素.阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化,防护闸阀丝口,使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。
给排水软密封闸阀的用途
近年来,国内不少阀门生产厂家研制软密封闸阀,这种闸阀和传统的锲式或平行式双闸板式闸阀相比有如下特点:
1、软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造,一次成型,根本不再机械加工,不使用密封铜环,节约有色金属;
2、软密封闸阀底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低;
3、软密封衬胶阀板尺寸统一,互换性强。因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向,丝口闸阀的型号,也是供水行业乐意采用的一种阀门。启闭软密封闸阀时,千万不要关闭过死,只要达到止水效果即可,否则不易开启或衬胶剥离。
供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性,不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小,一般采用偏心结构,特别是用三维偏心结构较为合理。
阀门有蝶阀、闸阀、球阀及旋塞阀等几种,在供水管网中使用的范围不同。为了降低管道覆土深度,一般口径较大管道选配蝶阀;对覆土深度影响不大的,力求选配闸阀;球阀及旋塞阀铸造及加工难度大,铸造丝口闸阀,价格较贵,一般适用于中小口径管道上。近几年由于铸造技术的改进,采用树脂砂法铸造,可避免或减少机械加工,从而降低了成本,因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。至于口径大小的分界线应各地按具体情况考虑划分。
蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面,增加一定的水头损失;闸阀虽无此问题,但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度,大口径卧式闸阀的长度*了管道占据横向面积,影响其他管线的安排;球阀及旋塞阀则保持了闸阀单、水流阻力小、密封可靠、动作灵活、操作及维修方便等优点。旋塞阀亦具有类似优点,惟过水断面不是正圆形
怎样解决软密封闸阀受磨擦
目前使用单位所用的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下,仅仅是密封面稍有变形或腐蚀,阀门就不能使用,所以造成*大的浪费;使用单位希望闸阀阀座、阀板密封面不易变形,耐腐蚀,易损的密封材料可换,阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少受磨擦,这样可以避免软密封闸阀的种种不足。
解决软密封闸阀受磨擦的技术设计方案发明的目的在于解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题,解决软密封材料受摩擦而损坏密封面的问题,由于该闸阀的密封套可换,可大大增长阀门的使用。
该技术方案中阀门为双平行闸板阀,入口密封方式,入口阀板由密封套和卸力阀板组成主密封闸板,密封套与卸力阀板同步移动但又不相连,管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座,这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有耐腐蚀橡胶密封套;软密封在启闭过程中,与阀座保持有一定的距离,使软密封材料在无摩擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离,免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料更换非常方便,所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。
沟槽闸阀是引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术生产的,克服了橡胶老化及生锈等缺陷。该阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果,该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显着优点,产品广泛用于自来水、污水、海水、水处理、环保、建筑、消防、石油、化工、电力、食品、、轻纺、船舶、能源等行业管路线上作为调节和截流装置作用。
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