精密模具加工的特点

加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还或许是多件拼合模块。所以上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
形面杂乱有些产品如轿车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的外表是由多种曲面组合而成，因而，模具型腔面就很杂乱。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。批量小 模具的出产不是大批量成批出产，在很多情况下往往只出产一付。
工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。重复性投产模具的使用是有寿数的。当一付模具的使用超过其寿数时，就要更换新的模具，所以模具的出产往往有重复性仿形加工模具出产中有时既没有图样，也没有数据，并且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。
模具资料优异，硬度高模具的主要资料多选用优质合金钢制作，特别是高寿数的模具，常选用crl2,crwmn等莱氏体钢制作。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因而加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。