移动泥石分离机-泥石分离机-河南凯尔威机械

影响石料线滚筒筛筛分质量因素：
1，水分的影响物料含水分时，粒子容易粘在筛面上，使筛孔局部堵塞，被留在筛网上的物料不能筛出，使产品出现逊径，严重影响产品质量。
2，筛分的运动方式和振幅，振动筛处理量在40～60吨的范围内，振幅为3～4毫米时，泥石分离机，振幅要随着筛分机的处理量的增加而变化，否则筛出的产品不能确保质量，生产中一般采用振幅为3毫米，过大则物料不易通筛面，并且使筛分机容易损坏。
3，筛眼形状与物料颗粒形状长方形的冲孔筛面的筛孔形状分为圆形，编制筛面的筛孔形状多为正方形。而长方形筛孔只有在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向一致。
无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类：
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，移动泥石分离机，筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
在实际生产中，当物料干燥时，经常在滚筒筛的入口处喷水，其结果是袋型隔音滤袋糊袋和进料器被堵塞。 当物料掉落到皮带输送机上时，空气和物料会一起进入封闭的防尘罩，并且含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔扩散到罩外，泥石分离机多少钱，从而污染了环境。 另外，由于带式输送机角落处的除尘点设置不当，是否打开或关闭隔音装置对下部带式输送机上落下的灰尘几乎没有影响。 因此，泥石分离机定制，由于石料线滚筒筛已在运行，所以隔音未在运行，并且下部皮带输送机处于噪音状态。
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