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悬浮液压支柱适用范围
适用于煤矿井下安全生产的柱塞悬浮式单体液压支柱.这种新型单体液压支柱采用密封补偿和密封胀紧技术,密封性能好.油缸内无活塞,没有内泄漏,避免了因内泄漏造成的支柱虚顶,脱顶造成的人事*事故.
关键词:柱塞悬浮式 单体液压支柱 密封补偿和密封胀紧 油缸内无活塞
doi: cnki:sun:fjhg.0.2011-09-044
年份: 2011
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悬浮式单体液压支柱介绍:
1、 矿用(悬浮式)单体液压支柱三用阀设计于手把体上,注液时三用阀不随活柱升高,增加了支柱的工作行程,一种规格可替代dz型支柱2~4个规格,便于井下现场管理和使用,内蒙悬浮液压支柱厂家,减轻了矿工的劳动强度。
2、矿用( 悬浮式)单体液压支柱各密封点采用密封补偿和涨紧技术,回收悬浮液压支柱,密封件的更换十分方便,装拆维修简单,只需更换损坏的零部件。
3、矿用( 悬浮式)单体液压支柱采用了化学镀表面处理技术、防腐、*性强,悬浮液压支柱,可用井下中性水作为工作介质,是环保型支柱设备。
4、活柱采用的热处理加工工艺,提高了产品的防机械损伤和*折弯能力,降低了支柱的维修量,提高了产品的安全性。
悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力;
而目前正在使用的国内外单体液压支柱产品均采用的是活塞式技术原理,不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力,使立柱承受了工作阻力的全部,从而造成立柱常常被压弯,使支柱损坏,维修悬浮液压支柱,导致冒顶事故发生。
支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了工作人员的安全。而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头,使立柱的强度大打折扣。
根据支柱规格不同, 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
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