PVC发泡板生产线75kw-新锐塑机(推荐商家)

pvc结皮发泡板生产线的生产流程
pvc结皮发泡板生产线是本公司在广泛调研市场，湖州pvc发泡板生产线，结合国外*成熟技术的基础上推出的。该生产线由*的挤出机、板材模具和辅机 组成，能做1220mm宽，3-30mm厚的结皮发泡板材。
具体pvc结皮发泡板材的生产流程如下：
配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引
切割――堆料――检验――成品入库
其中分为几个系统：
一、挤出机系统：采用kdps-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，新型pvc发泡板生产线，挤出。
二、模具系统：采用结皮发泡板*流道结构，使物料挤出发泡均匀。
三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，pvc发泡板生产线75kw，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。
四、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，销售pvc发泡板生产线，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。
整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高，表面硬度高，表面平整*等特点。而生产的pvc结皮发泡板主要用于环保、 化工、防腐，广告、保温等领域。本公司提供配方和*的工艺技术。
pvc发泡工艺控制关键点
塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的pvc发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。pvc属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。
提高pvc发泡片材质量的关键因素是提高pvc的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高pvc熔体强度的方法有多种，但*有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。pvc属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。acr类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂*有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。
制作工艺
按制作工艺pvc发泡板可分为pvc共挤发泡板、pvc结皮发泡板和pvc自由发泡板
pvc共挤发泡板表面硬度非常高，难以产生划痕，表面光滑，有一定的镜面效果，广泛应用于装饰、建筑等
pvc结皮发泡板表面硬度中等，难以产生划痕，广泛应用于橱柜，装饰等
pvc自由发泡板表面硬度一般，广泛应用于广告展板，裱画板，丝印，雕刻等
青岛新锐塑料机械有限公司*生产pvc结皮发泡板设备
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