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渣浆泵腐蚀*的原因分析
渣浆泵腐蚀*的原因：
面对越来越普遍的渣浆泵磨损，企业十分头疼。其磨损的主要原因是由于输送过程中的固体颗粒撞击过流件导致，两者之间长久且重复的撞击摩擦造成了泵体的*。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，高络合金渣浆泵，形成连续的工作。
渣浆泵过流部件受到高速料浆中硬质点冲刷磨损，有时浆液含有大量酸性物质，以及在气蚀与腐蚀的共同作用下，使得渣浆泵磨损腐蚀严重，以致失效。
8/6e-ah渣浆泵性能参数介绍：
流量(q)：126-648m3/h
扬程(h)：10-58m
转速(n)：500-1100
：72%
轴功率：116.54
允许配带功率(kw)：110kw
气蚀余量(npsh)r：2-7.5
叶轮直径：536mm
重量：1473kg
外形尺寸：1302*1102*917（mm）
吸入口径：203mm
吐出口径：152mm
叶片数:2
科学合理的设计才能保
证渣浆泵的运行达到较佳的状态。渣浆泵在使用时需要注意以下几点：
渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。渣浆泵它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。泵头部分的 拆装及间隙调整应按装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。
填料轴填的拆装应按装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，渣浆泵，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，渣浆泵装入填料箱时，渣浆泵相邻填料的开口应错开108度装入。在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。
渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，天津渣浆泵生产厂家，避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口 是否有堵塞现象。渣浆泵渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体 造成堵塞的可能性。
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