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伸缩皮带机防跑偏装置：
伸缩皮带机防跑偏装置，属于皮带输送机技术领域，所要解决的技术问题是提供在伸缩皮带机机尾工字钢托辊架上安装的、防止机尾部分的皮带跑偏的装置，采用的技术方案为：伸缩皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，包括：安装架，立辊组件和调整杆；安装架通过架板与机尾工字钢托辊架架体固定连接，安装架为两个，两个安装架沿皮带运行方向左右两侧对称设置；每个安装架靠近皮带方向的架板一与立辊组件螺栓连接，皮带机下纠偏器制造商，立辊组件竖直设置；两个立辊组件之间固定连接调整杆。
运输过程中皮带机跑偏所带来的影响：
在运输作业的过程中，煤矿皮带机在输送效率方面是比较高的，并且具有高稳定性，若在运输的过程中出现故障问题，下纠偏器，维修起来也十分便捷。因此，在煤矿开采的过程中运输任务大多由皮带机完成，但随着应用范围的扩展，皮带机下纠偏器价格，在应用皮带机的过程中，逐渐出现了跑偏问题，为煤矿开采造成了较大的效率影响。
改变缓冲叉结构，形成稳定的落料点。煤炭落料点不正是皮带发生跑偏的重要原因，落料过程中，物料经过调料挡板进行调节后落入缓冲叉上进行缓冲，输送机下纠偏器，因此调料挡板以及缓冲叉对落料点的位置有很大的影响。针对目前广泛使用的三齿缓冲叉，进行分析发现，物料经过缓冲叉后落入皮带的过程中，由于料斗内部空间狭小，缓冲叉两侧的叉齿与调料挡板之间距离较小，物料经常会堆积到此处，从而导致落料点向一侧偏移，进而导致皮带发生跑偏。结合现场实际情况，所示可以将缓冲叉的齿数由 3 个变为 2 个，同时在齿根处增加两个垫板，使相邻两个齿面向内侧切斜 15 度角。这样可以使齿面与调料挡板之间的距离加大，减少了物料在缓冲叉两侧的堆积，同时物料通过自身的重力作用可以顺着齿面的倾斜面滑落到皮带上，有效保证了落料点的正确，有效地控制皮带跑偏情况。
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