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锻件在被锻造前需要有一套锻造方案或者工序，进而在锻造加工时采用这样的工序来进行锻造所需的锻件。那么锻造过程中有很多的步骤，那么其中包含了计算变形力，可能还有对其还不是很了解，那么下面宝华锻造来讲一讲变形力的分析方法主要有哪些？
（1）主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，锻件，可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。
（2）滑移线法对于平面应变问题是严格的， 对于高件局部变形求解应力分布比较直观，但适用范围较窄。
（3）上限法可以给出高估的载荷，上限元还可以预计变形时工件外形变化。
（4）有限元法不仅可以给出外载荷及工件外形的变化，锻件毛坯，还可以给出内部的应力应变分布。
锻件相信大家都不陌生，那么对于在生产锻件过程中，质量检测是比较重要的环节，锻件维修，那么对锻件设备进行检测的方法都了解多少呢？下面宝华锻造给您讲一讲。
宏观组织检验就是采用目视或者低倍放大镜(一般倍数在30×以下)来观察分析锻的低倍组织特征的一种检验。对于锻件的宏观组织检验常用的方法有低倍腐蚀法(包括热蚀法、冷蚀法及电解腐蚀法)、断口试验法和硫印法。
低倍腐蚀法用以检查结构钢、不锈钢、高温合金、铝及铝合金、镁及镁合金、铜合金、钛合金等材料锻件的裂纹、折叠、缩孔、气孔偏析、白点、疏松、非金属夹杂、偏析集聚、流线的分布形式、晶粒大小及分布等。只不过对于不同的材料显现低倍组织时采用的浸蚀剂和浸蚀的规范不同。
断口试验法用以检查结构钢、不锈钢(奥氏体型除外)的白点、层状、内裂等缺陷、检查弹簧钢锻件的石墨碳及上述各钢种的过热、过烧等，对于铝、镁、铜等合金用来检查其晶粒是否细致均匀，是否有氧化膜、氧化物夹杂等缺陷。
锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力等流程。那么在锻造前我们还需要选择好润滑方法及润滑剂。那么下面宝华锻造为您讲述锻件工艺过程都有哪些？
算料与下料是提高锻件材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。
火焰炉加热具有费用低，适用性强的优点，劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速，氧化少的优点，但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。
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