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浅谈环氧板的低收缩性能
到底为什么环氧板具体很好的低收缩性能呢？
这个跟它的分子反应有很大的关系，一般情况下环氧树脂和所有的固化剂的反应都是通过直接的加成或是树脂分子中环氧基的开环聚合反应进行的，整个反应过程中几乎没有任何挥发性物质放出。更为关键的是和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比。在固化过程中显示出更低的收缩性，天津电木板厂家，经过多次数据显示，它的收缩性树脂小于2%。
下面看看环氧板收缩性低的优势是什么？
（1）板材的外观平整，不会出现气泡、分层等不良情况的发生。
（2）使用寿命更长。板材的外观性能好，自然对于板材的使用寿命是锦上添花。
环氧板热熔法的优点
环氧板热熔法的优点是预浸料树脂含量控制精度高，挥发分少，对环境、*危害小，制品表面外观好，制成的复合材料孔隙率低，避免了因孔隙带来应力集中而导致复合材料寿命减少的危害，对胶膜的质量控制较方便，可以随时监测树脂的凝胶时间、黏性等。热熔法的缺点是设备复杂，工艺繁琐，要求热固性树脂的熔点较低，且在熔融状态下黏度较低，无化学反应，对于厚度较大的预浸料，树脂不容易浸透均匀。为了得到较好的纤维、体复合前对增强纤维进行加热处理，以提高纤维表面的活性，改善纤维树脂的界面结合。
环氧板是常用的电子电工材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、重量轻、绝缘等特点。不同型号的环氧板耐高温能力是不一样的，的使用温度在150℃左右，耐高温能力特别好的可以达到200℃。那么，到底该怎样判断环氧板是否达到规定温度呢？
加热出现变形现象绝缘板
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对环氧板进行加热，当加热至一定温度的过程中出现变形：主要包括弯曲、缩小、膨胀绝缘板、翘起等。一旦温度超出范围，内部应力改变，环氧板形状即发生变化，便无法恢复到原来的样子。
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加热出现分层现象
我们知道，环氧板属于复合材料，为层压结构，一层玻璃纤维布一层树脂这样的结构，温度过高的话树脂的粘结力被*，导致分层。所以，当在对环氧板加热至规定温度过程中，环氧板出现分层的话，则说明该环氧板是没有达到规定温度，是不符合要求的。
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