温州自动冲压送料机

nc伺服送料机快慢不稳定的解决办法有哪些?用户在使用操作nc伺服送料机的时候，总会遇到一些各种各样的问题，比如说操作员在操作的过程中遇到nc伺服送料机快慢不稳定时，会影响nc伺服送料机操作的度，下面就由胜贤来跟大家说说nc伺服送料机快慢不稳定的解决办法有哪些?1，外部气源气压过大或不够。nc伺服送料机要实现快速、稳定的放松需有稳定的气源供应，其三点组合压力表需调至4.5kg/cm2，处理方法：检查三点组合压力表是否损坏及调整压缩机压力。2，送料滚筒上有冲压油。冲压生产为了防止材料与模具长时间摩擦升温造成模具寿命受损和冲压精度不准，通常会在材料进入模具前为材料涂冲压油，若冲压油进入送料滚筒之间则会造成送料打滑不准，此时对送料滚筒进行清洁擦拭即可。3，送料高度不对。冲床往往需搭配多套不同的模具来使用，不同模具其高度也可以不同，此时更换模具后需对送料机的送料高度予以调节，若调节不正确，则送料会出现歪斜与凹凸，处理方法：调整送料机的送料高度使其与模具保持水平和垂直。4，设定速度太快。因受电控系统的响应时间的限制不可能进行高速的送料，通常气动送料速度在每分钟60-120次(具体次数因材料厚度和步距不同而有所差别)，机械送料速度在每分钟150-200次，若实际冲压速度高于此速度，会造成跟不上，造成送错料。5，冲床模具本身有误差或无材料切边阻挡。若冲床模具本身设计、制作有问题，也会造成送距不稳，此时可先不使用送料，而采用人工手动送料试打产品，确认是否问题出在模具本身上，若是则改模校正即可。6，送料时间设定不对。不同模具对nc伺服送料机送料时间要求是不同的，若送料时间设定太晚则会造成送料不足，此时需要重新调节冲床的送料信号凸轮角度。
nc伺服送料机的优点有哪些?nc伺服送料机作为一种新型高精密高稳定性的送料设备，nc伺服送料机的出现绝非偶然，而是有其必然的原因。nc伺服送料机的显著的优势，使得nc伺服送料机一出现就受到客户的广泛青睐，nc伺服送料机，配冲床、剪板机、油压机，激光切割机等加工设备被运用于汽车、五金、电子、电脑等制造职业的多个范畴。下面就来说说nc伺服送料机的优点有哪些?一是由于冲压行业对自动化设备精度要求的进步，滚轮送料机、空气送料机这些传统送料设备已经不能满足冲压生产的送料要求，所以冲床周边生产厂家在传统送料机的基础上研制出产了nc伺服送料机;二是nc伺服送料机自身具有其他送料设备所无法到达的优势，1，操作简便、自动化程度高，劳动强度更小，增加了有用作业的时刻。相对于滚轮送料机运用前都需依据实践调配的模具进行寸动试机，调试好资料宽度、厚度、送料步距后才干进行接连冲压出产，不仅调理繁琐，还必须由技术人员来完成。nc送料机则不需要考虑如此多的要素，nc伺服送料机选用7英寸触摸屏点控操作形式，送料步距、送料速度等参数可简略快捷的设定，省时节力。2，节能省电、可靠性高，nc伺服送料机在放松阶段中，伺服马达无需持续作业蓄能，这样大大的减少了动力的损耗，同时在发作毛病时，具有自动诊断功用，运用。3，nc伺服送料机精度高，是将数控系统融入送料设备中，完成plc、伺服马达控制送料滚筒完成冲压送料的机型，一般送料精度可达±0.02mm，这是其他送料设备远远达不到的;4，适用范围愈加广泛，nc伺服送料机由*的马达驱动，同时具有机械式放松和气动式放松两种方式，使其不受装置设备限制，不仅可调配冲床运用，更可调配剪板机、油压机，激光切割机等运用，适用于材料厚薄不同，长短不同的送料加工，适用范围更广;
送料机材料划伤的原因有哪些？应如何避免送料机材料划伤？送料机在生产中会遇到不同的问题，因为送料机应用范围广泛，但是在使用中，更换后会出现送料机刮伤呢?送料机材料划伤的原因有哪些？应如何避免送料机材料划伤？造成材料划伤的原因主要有两方面，一是由于调整不当造成的材料划伤;另一种是材料划伤造成的材料很薄，很软，对于使用不同类型的冲床送料机有不同的解决方案，高速辊式给料机，数控伺服送料机造成的。，送料机造成物料划伤。送风装置的原理与传统的类似，它以外部的气源为动力，将移动夹板所持的物料通过滚筒推入，实现送风作用。为了保证交付到位，自动冲压送料机，送料机的活动夹板需要很大的夹紧力，夹板本身是铸铁的，如果材质较薄，软材质(铝、铜等)很容易在夹紧动作中造成材料划痕。送料机解决方案:当输送物料较薄、物料较软(铝、铜等)时，将金藏送料机的活动夹板和固定夹板用薄膜覆盖，解决问题。第二，数控伺服馈线造成材料划伤。数控伺服送料机采用伺服电机通过同步皮带轮驱动给料滚筒，实现给料动作。通过调节压力弹簧的压力来改变压力的程度，放松气缸来推动上鼓来达到放松的作用。送料机解决方案:1，检查送料机滚筒是否有*(铁屑、沙粒等)，是否有干净滚筒可以解决;2，材料很薄，材料很软，所以给料器应该更换为pu胶桶或者改装成拉丝材料。3，检查材料厚度调整是否正确，如果调整不正确，可以解决目标性调整;4，检查上鼓形松弛间隙是否过大，松弛气缸压力过大，导致松弛完成后的松弛动作。滚轮夹紧物料时，如果调整气缸的松弛间隙，放松气缸的进气口压力，会使原料产生划痕和变形过多;第三，高速辊式送料机造成物料划伤。高速辊式送料机采用纯机械传动给料滚筒，实现给料作用，通过调节压力弹簧的压力来改变压缩程度，实现了机械冲孔杆的松驰作用。
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