浇筑混凝土导管-伟强金属-阿拉尔导管

灌注水下混凝土是混凝土桩的重要过程。浇混凝土的过程中，应着重注意以下几点：
1）对应的中心钢筋笼，钻孔，浇筑混凝土导管，定位准确。如果不是放置在孔钢筋笼的底部，要特别注意的强度和坚固的戒指，钩，钢筋笼浸轴直，位于市中心，灌注桩金属导管，非碰撞孔墙，以防止塌孔，钢筋笼安放到位后，立即起的导管。
2）灌装前的第１批具体是好的准备0.1?0.3立方米的水泥砂浆进入的滑阀在导管和漏斗，然后放置在混凝土中以确认开始灌溉量供应充足，切割导线，导管内的水与混凝土重量排除，并留在滑阀孔底，灌入混凝土的第１批。
3）注意的第１个具体的量必须满足导管深度不小于1.5m，液漏斗中，漏斗和漏斗和泵送混凝土的存储空间的数量应该足够了。根据混凝土压力管内的导管的外部水的压力的平衡的原则，混凝土的小高度必须保持在工程导管：高清= rwhw / rc中，在管内的混凝土的体积应vd =πd2·hd / 4（d导管直径）。如果深度不足，灌溉后的第１批混凝土和混凝土埋地管道的底部端口将导致在泥泞的水进入导管底部端口。这种导管入水，应立即导管提出了具体的混合物将散落在孔底，灌注桩导管厂，清除空气吸泥机或抓斗机，然后重新导管灌注。
混凝土搅拌泵导管在进行混凝土泵送时可能出现中断的情况，大多数是因为输送管道堵塞引起的，但是也存在着非堵塞性中断的情况，那在这种情况下我们应该怎么办呢？此时要采用慢速间歇循环泵送的办法。利用搅拌罐内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的料，进行间歇的反泵和正泵。慢速间歇泵送时，应该每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。 在混凝土泵送过程中，有计划中断时，在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；特别是夏天，中断时间不宜超过1h。
堵管导管分析及处理
3.1 进料口处的堵塞
(1)现象
泵送运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。
(2) 排除方法
泵反向运转以*拱起，使混凝土回到料斗，重新搅拌，再正向泵送。如果反向不成，则需人工清理，阿拉尔导管，予以排除。
3.2 分配阀出料口处的堵塞
(1)现象
泵送系统动作突然中断，并有异响，产生较强烈的振动，但管道内无相应振动。
(2) 排除方法
往料斗内倒入15～30l水泥浆，使泵反复正反向起动，迫使打开通路，若此法无效，则只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物即可。
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