河北冀泵源(多图)-大型防汛排水泵-济源防汛排水泵

涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别
　（1）涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别是叶片数少，叶片前伸显著。少叶片数有利于流道的通畅从而使通过能力提高，叶片前伸对于污物通过性能的影响，从实践上来看是有利的。原因可能在于由于叶片的前伸，使泵吸入流道内产生涡旋，这种涡旋对柔性固体物料有拉直和拉动的作用，从而使之能顺利通过而不致发生缠绕。但是这种涡产生的机理以及如何控制这种涡，使之不致于影响到泵的性能和运行安全性，还有待于进一步的研究。
（2）与螺旋离心泵相比，涡旋前伸式双叶片泵有某些相似之处。例如其叶片均前伸，污水通过性能较好。但是前伸式双叶片泵制造相对要简单，运行更为稳定，且无螺旋离心泵在偏离设计工况点时具有的噪音、振动较大的问题。涡旋前伸式双叶片泵显然与螺旋离心泵一样，从而可以提高输送纸浆的浓度，但具体能提高多少还有待于实践的验证。
（3）涡旋前伸式双叶片泵叶轮为开式结构。为了进一步提高其通过性能，可以在泵体与叶片的配合面上设计排出槽，恰当设计的排出槽对泵的效率影响不大
（4）设计中叶片前伸在轴面图上表现为叶片进口边前伸过了轴心线垂直线，但是叶片前伸度的大小与通过性能及泵外特性之间的关系究竟如何有待于深入研究。可以肯定的是叶片前伸有利于纤维性物料的通过，同时，由于叶片数少且叶片主要
是后盖板流线前伸较多，因而不会产生一般离心泵由于叶片前伸所导致的进口边过于拥挤的状况。而螺旋离心泵则主要是前盖板流线螺旋延伸较多，导致进口较为拥挤，因此必须适当加大叶轮进口直径。
（5）数值模拟结果表明：涡旋前伸式叶轮进口处中心压力要高于边缘的压力，在中心高压的作用下，固体颗粒会向边缘方向运动，避免在叶片头部发生堆积、堵塞，这有利于固体颗粒的通过。
混流泵的特点
混流泵，且率区较宽广，可使同一台泵在扬程或流量变化很大的情况下经济地使用。混流泵从小流量点至大流量点功率变化很小，可以在关闭点起动，也可在z大流量点(全开)起动，这有利于动力配套。混流泵有较好的吸上能力，对一般中小泵来说，允许安装得离进水位高些，使用管理及维修都比较方便，对于大型泵来说，可以减小开挖深度，减小泵站投资，而在运行中不必担心有发生汽蚀的危险。在结构方面，涡壳式混流泵具有与离心泵相似的特点。大型可调叶片涡壳式及导叶式混流泵有运行平稳、经济效益高、操作简单、使用范围广等特点，济源防汛排水泵，但结构复杂，与大型可调叶片式轴流泵不相上下。而设有前导叶的大型混流泵也有独到之处，如，在一定的比转数范围内所需运行费用低等，其结构的复杂程度较调叶式好些。尤其是在扬程变化不十分大的大型泵站中，采用立式涡壳式固定叶片混流泵能得到结构简单、，运行维修简便、投资费用低等一系列好处。
导叶式混流泵也有立式和卧式之分。立式导叶混流泵主要由叶轮、导叶体、进水喇叭管、出水弯管、泵轴、橡胶轴承和填料函等组成。
导叶式混流泵的叶轮采用开敞式结构型式。它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成，与轴流泵的叶轮类似，防汛排水泵设计规范，其叶片一般是固定的，大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要，大型防汛排水泵，随时可以调节叶片的安装角度，以扩大其率运行范围。
导叶体用铸铁制成，其中有6～12片导叶。它能把叶轮中流出水流的旋转运动转变为轴向运动，防汛排水泵生产厂家，并把一部分动能转变为压力能，从而减少水力损失。导叶体内装有橡胶制成的水润滑导轴承部件。
进水喇叭管为铸铁制成，一端是喇叭形入口，用以把水均匀地引向叶轮进口；一端是锥形泵室，叶轮外缘与锥形泵室壁间的间隙为0．2～0．5毫米。力求间隙均匀，间隙过大会使容积损失*，过小容易相互发生摩擦。
出水弯管上部轴心位置装有橡胶制成的水润滑的导轴承部件。弯管的出水法兰平面与轴心成60°的倾角，可以根据安装和使用情况配用不同的长度和角度的排出接管。
泵轴为碳素钢制成，在轴的上、下水润滑导轴承处装有镀铬的轴套，以保护泵轴不被磨损。在泵轴的上端装有皮带轮座。同动力机直连时，皮带轮座就是泵的联轴器。皮带传动时，通过皮带轮座上的螺纹孔，用螺钉与皮带连接。
填料函位于混流泵出水弯管处，其形式与离心泵的填料函类似。一般由填料盒、填料和填料压盖组成，没有水封管和水封环，由流经弯管的有压水，直接渗入填料来冷却和润滑。
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