双辊式*碎机-矿用双辊式*碎机-鹏乾机械(诚信商家)

对辊制砂机是利用挤压*碎为原理的细碎*碎机，双辊式*碎机，对辊*碎机根据辊皮形状不同，分为光辊*碎机，齿辊*碎机，根据辊子数量不同，分为单辊*碎机，双辊*碎机，三辊*碎机，数控石料制砂机厂家，四辊*碎机，根据压力大小不同，分为普通对辊*碎机，中压对辊*碎机，高压对辊*碎机。高压对辊*碎机和普通对辊*碎机工作原理截然不同，一般辊子间隙在2--4cm，*碎的是料层，辊子转速是普通对辊*碎机的1/4左右，而辊子压力是普通对辊机的10倍左右，因此，高压辊式*碎机*碎效率优于对辊*碎机。
高压对辊制砂机是一种全液压对辊制砂机，比普通全液压对辊制砂机占地面积小，体积小，*碎力强。对辊制砂机尤其适用于米石制砂，*件消耗比别的冲击*碎机类制砂机低的多，电耗也低，污泥双辊式*碎机质保无忧，缺点是粒型针片状多。但是，运用高压对辊制砂机得到明显改善。
*碎机排气不稳定不是什么大问题，但还是会对设备本身的工作效率造成一定影响，从而当设备出现排气不稳定的现象时，那么有什么原因会造成这个情况呢？有什么办法解决呢？对辊*碎机中引起排气不稳定性可能的原因是排气孔被堵、真空度变化或原料中的挥发分的变化等，提高排气效率的可能途径是：
1、在一阶增加机筒温度。
2、在*碎机排气孔增加真空度。
3、预加热原料。
4、使用反萃取剂。
螺杆设计也能影响对辊*碎机的排气效率，多头螺纹的排气段能够改进排气。另外，在螺杆的一阶段中聚合物完全熔融进很重要的，在螺杆一阶的末端设置槽混炼段将有助于确保完全熔融。双辊式*碎机
对辊*碎机日常维护：（1） 在辊式*碎机的工作过程中，辊面需要不断的维护。
（2） 辊式*碎机可安装在机架上。如果辊子表面的凹面和凹槽磨损，则辊子表面应机械研磨。
（3） 对辊*碎机齿辊磨损到一定程度后，可更换对辊*碎机齿板或齿轮
（4） 由于辊面磨损，出料口宽度*，需要调整动辊。在调整过程中，两个辊必须相互平行以防止变形。
（5） 对辊*碎机使用滑动轴时，请注意滚子轴承的间隙。轴承套与滚子轴颈的顶距一般为轴颈直径的1/1000～1.5/1000，轴承套的侧距为顶距的1/2～1/3。
为了保证辊式*碎机的正常运行，有必要经常检查轴承的润滑状态。滑动轴承通常用油杯或手动注油，而滚柱轴承则定期用油润滑。
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